孩子过生日了，送个早教机器人怎么样？选什么牌子的？
不不不，不给买，不要给他买，家教机或家教机器人。没有好处。
上海新时达电气有限公司怎么样？
发展空间大，高科技企业。
是工业自动化、高效节能、绿色能源领域的专业运营商;
领域：电梯、港机、起重、橡塑、煤矿、冶金、水泥、太阳能/风能发电、机床、包装、市政等;
产品：高/中/低压各种变频器、一体化驱动控制器、无功补偿装置、 伺服驱动器，工业机器人，电气控制与驱动系统、电梯配件及线缆等。
新时达在中国和德国设立有研发中心与制造中心
公司管理、研发、营销等队伍以博士、硕士、本科生为主体
变频器工厂建设有现代化的变频器车间、科研大楼以及专家楼等设施
获得专利授权102项，其中发明专利27项
软件着作权53项
参加编制与修订国家技术标准11项。
【峰企】建成年产万台机器人工厂后，新时达在想些什么？
随着新时达年产10000台套工业机器人新工厂投产，新时达将会投入更多的精力，专注于核心技术研发。
3月2日，新时达机器人位于上海的新工厂启动试运行，工厂年产达10000台机器人和3500套机器人柔性工作站，将成为国际领先的机器人制造机器人智能工厂。
新时达创立于1995年，最初以电梯控制技术起家，同时致力于工业自动化控制产品的研发、制造和销售。基于自身在运动控制和驱动领域的研究成果与丰富经验，2013年新时达开始发展工业机器人及运动控制系统业务，随后成立了全资子公司——上海新时达机器人有限公司，一跃成为国产机器人行业的领军企业。
以机器人和运动控制系统产品为核心，新时达采取了双轮驱动模式，以内涵式发展和外延式收购相结合，发挥自身在机器人控制与驱动技术上自主研发的核心优势，通过资本并购等方式不断加快产业布*。经过多年的发展，新时达在国内形成了一套独特的“关键核心零部件—本体—工程应用—远程信息化”的智能制造业务完整产业链布*，同时拥有高素质的研发队伍、完善的产品基础与应用产品平台、自主掌握的机器人控制、驱动与本体设计核心技术等全方位优势。
目前新时达旗下囊括了众为兴、晓奥享荣、会通科技、之山数控等运动控制及机器人产业知名企业，在多个应用领域实现了突破，已熟练掌握了焊接、切割、分拣、装配、上下料、打磨抛光、搬运码垛等多种工艺，在3C、白电、汽车零部件、食品饮料、金属加工、军民融合等行业推动了示范应用，在相关领域积累了深厚的用户基础和良好的市场信誉，获得了客户广泛认可，已成为中国国产高品质机器人品牌的标杆。
随着技术水平的提高与国内国际市场的扩大，国产工业机器人应用广度和深度不断拓展，也为了进一步扩充产能巩固基础，2017年新时达宣布建立全新的机器人工厂。
新时达机器人工厂概念图
2017年8月17日，新时达年产10000台套工业机器人新工厂正式奠基。该项目占地4.8万平方米，建筑面积约2.7万平方米，总投资6.93亿元，建成后可形成年产1万台机器人的产业规模。
新时达方面表示，新工厂项目打造了一个专业化、规模化、智能化的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造基地，一个真正具备智能制造内涵的“机器人造机器人”的未来工厂。
据了解，该项目引入了国内领先的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造、试验及测试系统，并形成一个崭新的、全智能化的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造体系。
“新时达将专注细分市场，提升差异化竞争能力，”新时达机器人公司总经理周朔鹏先生表示，“新时达还将充分发挥自身的研发能力，向市场推出更高品质的机器人产品。”
新时达工业机器人
同时据新时达方面透露，随着新工厂的投产，新时达将会投入更多的精力，专注于核心技术研发。而在研发的方向上，一是研发适用于3C电子行业的机器人，使其体积更小，速度更快；二是让机器人更加容易操作，适合于更多的工作条件，走向工业领域的各个角落。
来源：上海新时达机器人有限公司、机器人在线、OFweek机器人网
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推进智能制造，新时达的数字孪生技术发力，十年厚积薄发成效显著 - 知乎
2020-2021年，伴随着**《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》、《“十四五”智能制造发展规划（征求意见稿）》等智能制造相关政策及各地智能制造产业相关发展政策陆续出台，智能制造已经明确成为制造业的最新趋势，机器人正在进入快速普及阶段，为一大批行业头部企业带来了新的发展契机。
新时达就是这样一家积极布*智能制造和未来产业的上市企业，在已经公布的2021年半年报中，可以看到新时达2021年上半年度成绩表现亮眼。
2021上半年，新时达实现营业总收入20.5亿，同比增长19.7%；归母净利润8,856.3万，同比增长104.4%，可以看出企业整体呈现出了较好的发展态势。那么新时达的产业布*是怎么样的？
新时达主要从事工业自动化控制产品的研发、生产、销售，围绕智能控制、变频驱动两大方向，聚焦智能制造，致力于成为智能制造领域的国际著名品牌。经过26年的发展，新时达业务已经形成几大板块：智能制造、工业机器人、运动控制、电气控制、变频驱动。
从公司的主营产品来看，上半年新时达在机器人与运动控制类产品、电梯控制类产品、节能与工业传动类产品、其他产品分别实现营业收入13.44亿元、3.28亿元、1.63亿元、2.18亿元，占营业收入的比重分别为65.44%、15.99%、7.96%、10.61%。从业务结构上看，“机器人与运动控制类产品”依然是新时达营业收入的主要来源，其中机器人业务、电梯控制类业务和变频器业务大幅增长。其中机器人业务增长得益于新时达长期投入，靠着规模优势展现出了巨大的发展潜力。
当前新时达旗下根据业务范围，囊括了众为兴、晓奥享荣、会通科技、之山数控等运动控制及机器人产业知名企业，从应用技术领域来看，已包括了焊接、切割、分拣、装配、上下料、打磨抛光、搬运码垛等多种工艺，在3C、白电、汽车零部件、食品饮料、金属加工、军民融合等行业取得初步成效，相关企业都在相应领域积累了深厚的用户基础和良好的市场信誉。
从机器人产品布*来看，新时达以机器人和运动控制系统产品为核心，在国内已经建立了“关键核心零部件—本体—工程应用—远程信息化”的智能制造业务完整产业链布*，形成了高素质的研发队伍、完善的产品基础与应用产品平台、自主掌握的机器人控制、驱动与本体设计核心技术等优势。
从具体产品来看，2020年，新时达对SCARA机器人进行模块化设计，可实现新机型的快速开发，能够快速满足客户定制化产品需求。在8月31日，新时达发布了全新的YR系列重载SCARA机器人，这款重负载、大范围、高速度、高精度的新产品，将为新时达快速打开更广泛市场做好铺垫。
同时，新时达开发的机器人仿真软件也已经实现突破，仿真软件能支持各种CAD格式的模型导入，方便优化工作站布*，可进行机器人的动作和节拍仿真，为工程的实施提供最真实的验证。这种新技术或许能很好的为新时达建立护城河，为开拓智能制造市场打好基础。
从专利和研发上来看，新时达在上海、深圳、北京、德国、日本设立了研发中心，截至2021年6月30日，新时达获得国家授权专利687项，其中发明专利223项；拥有软件著作权252项。
详细来看，在机器人领域，经过长周期的研发投入，当前新时达自主开发的机器人控制系统、伺服系统和软件系统，技术自主化率超过整机价值的60%，也为机器人面向细分市场的深度开发奠定了技术基础。
在运动控制领域，作为国产运控产品的先行者，新时达通过多年的研发积累，不断的整合和创新，已经建立了完整的伺服驱动系统、视觉、PLC/PAC、PC-Based控制器等运控产品，结合持续且稳定拥有的丰富自动化设备制造商客户资源，新时达已经在行业中树立了一定的品牌影响力。
在电梯控制领域，新时达推出的以区块链为核心，基于整梯厂的电梯云系统，极大地提高了数据安全性、运行可靠性、维保便利性，得到了整梯企业的高度认可。当前，全国已有63家电梯企业配置了新时达的电梯云。
与2021年上半年度的亮眼成绩相比，新时达的产业布*更值得关注。
新时达的经营模式分为自主生产和渠道销售两大类。自主生产模式主要适用于智能化柔性焊接生产线工程应用产品和非工程应用产品。非工程应用产品包括电梯控制系统产品、节能及工业传动类产品、运动控制系统产品以及机器人本体。而渠道销售模式适用于公司子公司会通科技分销的日本松下品牌的伺服系统产品等，这种销售布*使得新时达的出货量峰值较为明显，而投建厂房扩大产能能够很好应对未来产业发展带来的短期波动。
为了适应这种模式，新时达有3个主要的生产基地。首先是新时达位于上海嘉定的首个机器人超级示范工厂于2020年末正式投产，为后续大规模制造作了提前战略布*，并入选上海首批20家智能工厂。2021年正式开始发力，意味着新时达具备年产一万多台机器人的生产能力，并将建成国内一流的机器人研发中心。今年5月28日，新时达在机器人超级工厂中举办了第2万台机器人下线仪式，标志着产能爬坡完成，生产能力进入新台阶。
其次是东莞松山湖众为兴工厂，未来，该工厂每年机器人产量也可达到1万台，此外还有10万台运动控制系统，有望为新时达的华南市场提供更强供货能力。
第三是昆山晓奥享荣新工厂（晓奥工业智能装备（苏州）有限公司），该项目于2017年9月奠基，占地2万平方米，主打汽车智能化柔性焊接生产线，服务于一汽、上汽、长安、东风、广汽、华晨、江铃、长城、吉利、奇瑞、比亚迪等众多汽车制造企业，目前该工厂已投入使用，为汽车等行业提供柔性化解决方案。
除了机器人和控制器两块业务，新时达也在积极寻找新的战略增长点。
8月30日，新时达与上海熠莉科技发展合伙企业（有限合伙）设立合资公司，开展服务机器人相关业务，新时达持股70%，新时达表示，这一举动将优化和拓展公司机器人产业布*，积极把握产业发展中的良好机会，提升公司综合竞争力和未来盈利能力。
基于工业物联网这一方向，新时达搭建了工业机器人的云平台，采用云计算和边缘计算相结合方式，希望充分发挥云计算平台算力优势和本地边缘设备机器人控制器实时数据获取优势，可以实现关键零部件的寿命预测，提高机器人的可靠性。新时达还针对不同的行业应用，结合机器视觉技术，希望实现不同应用场景下的机器人自主作业，提高机器人的生产柔性。
在智能制造这个大方向上，新时达已经开始实践智能制造应用VR数字孪生虚拟调试，这项技术能大大减少现场的调试工作量，更好的保护调试过程中的安全性，还能使PLC工程师和机器人工程师做到真正有效的OLP离线编程，多方位视角实现更完整和大胆的验证优化方案，最终让电气和机械的前期工作更加配合完善，这将有利于加快项目部署和回款周期。
新时达还建造了智能制造辅助VRCave实验室，能在完全虚拟的环境，聚焦身临其境的沉浸体验，强调用户连接交互深度，尤其对工厂、车间、生产线等大型场景，应用于智能工厂的需求分析、总体设计、工艺优化、生产制造、安装调试、使用维护等环节，这也能为新时达多项业务带来质量和效率的飞跃。
同时新时达的智能制造工业MES平台，能“物”、“网”互通，可以对工厂多个环节实现监管控制，完成工厂管理、生产、物流、仓储自转换、智能化MES、设备工艺及工厂监控提供解决方案，通过建设布*数字化基础设施，加快数据的自动流动，驱动智能制造。
围绕智能控制、变频驱动两大方向，这些基于智能化的整体解决方案，能很好在整个价值链里，打通信息流和物流，从而为新时达后续的研发以及项目打造提供不竭动力。
但值得注意的是，业绩提升的同时，新时达上半年营业成本同比增长20.5%，为16.3亿，高于营业收入19.7%的增速，导致整体的毛利率下降0.5%，新时达也正在积极尝试优化供应链管理，多维度优化渠道和研发，降低整体费用率。
新时达已经开始尝试基于质量管理、交付管理、成本管理的全流程运作体系，保证了产品的竞争优势，重点考虑柔性生产、交付产品快速响应以及对客户承诺，通过SAP、SRM（供应商关系管理系统）、MES（生产制造管理系统）、WMS（仓库管理系统）等系统打通订单信息流，高效、实时获取数据，并以数据驱动和数据共享为依托驱动供应链各节点的工作。
而针对自主生产的产品中，新时达首先会对原材料考虑用量、金额、占地空间、采购周期等多方面进行分类管理，通过安全库存、客户销售预测等做MRP（物资需求计划）分析，针对性下单采购。其次，根据产品交付特点不同，新时达采取生产模式为“按订单生产+备库式生产”模式，按订单生产主要满足客户的定制化需求，保证高效流转。而备库式生产则是适应范围广的产品，主要满足对客户的快速响应，这三种方式减少了货物库存的无效挤压。
而在渠道销售中，对于常规产品，新时达子公司会通科技根据下游客户的销售预测、历史销售经验以及安全库存情况，提前将销售预测情况告知上游厂商，之后结合市场的需求情况进行进一步修正，并正式与厂商确认订单，厂商进行排产。厂商生产完毕后，直接发货至子公司会通科技的仓库。对于客户较为个性需求的产品或会通科技备货不足的产品，会通科技直接向厂商下达订单，厂商生产完毕后，直接发货至会通科技的仓库。借助会通科技等子公司在国内外拥有的庞大销售网络，新时达有望逐步成为我国本土品牌销量上的佼佼者。
在生产研发流程上，新时达则采取销售部门和规划部门共同负责客户开发，这样保证能根据客户需求，依托自身的模块化产品快速提供系统性解决方案，这种方式也为新时达在招标中取得竞争优势。同时，新时达也积极创办了新时达学府，旨在培育智能制造、数字化技术、制造技术等专业领军人才，今年7月，新时达与同济大学合办的人才培养与产学研合作基地正式揭牌，有望为新时达的研发注入新动力。
这些从研发到生产流通的组合拳，加上智能化的售前售后流程，能综合减少研发、生产时间，减少产线调试周期，必然能在未来加速新时达降本增效成果。
当前，机器人集成已经呈现数字化、信息化、网络化三大趋势。凭借高效的智能制造全价值链布*，拥有核心技术及长期沉淀的系统解决方案能力的新时达，有望完成数字化战略布*，通过不断优化供应链、以研发创新驱动，抓住聚焦细分行业转型突破的机会，转型智创未来。
新时达员工待遇
你是去参加培训还是去参加工作，楼上的都是答非所问。培训后一般也会有3000+到8000+不等的。最重要的是个人的学习能力、技术能力。员工的话就不清楚了。
用机器人制造机器人！揭秘上海新时达机器人智能工厂
新时达机器人超级工厂，打造了复杂离散制造业智能制造的标杆，是新时达在智能制造领域的率先尝试，是中国机器人企业实践和探索智能制造的里程碑。
文丨上海经信委
视频来源：STEP新时达
一、项目简介
二、 项目亮点
上海新时达机器人超级工厂以项目为载体，通过批量运用工业机器人进行生产制造，通过使用MES、WMS等管理软件，打造智能制造系统，实现提升产品品质和降低生产制造成本的目的。
1.新技术应用：引入国内首个CAVE实验室助力智能制造
由于新时达机器人超级工厂智能制造项目建设较为复杂，属于高度定制化的项目，没有完整的案例借鉴，要保证该项目的保质、保量、如期交付，在实施该项目的过程中，新时达引入了国内首个CAVE实验室，实现了该项目的完美交付。
CAVE实验室是以沉浸式虚拟现实显示系统为基础虚拟现实系统，通过此系统平台可以实现虚拟数字化下的虚拟样机设计快速评审、人机工程分析、生产线虚拟交互调试、虚拟维修及维修评价分析及交互性产品展示。
2.智能化产线：让机器人高效地制造机器人
工业机器人的制造有多品种、小批量和共线生产等柔性智能制造面临的共同课题。为了实现机器人制造机器人，新时达智能制造事业部在新时达机器人超级工厂综合运用了多项智能制造技术。
新时达机器人超级工厂内的小负机器人自动生产线，是一条智能制造的现代化机器人生产线，实现了机器人装机器人的生产工艺。该产线主要生产新时达品牌的小型机器人，包括：SA1400系列；SA1800系列；SR20E系列。这条产线综合考虑了3个系列机器人的产品构造，按照制造流程进行了工艺分解，定制了装配物流线和工装，在确保产品装配质量的前提下，实现了产线上每台机器人的产能均衡，进而实现了生产制造效率。
值得一提的是，用于该产线的机器人也是新时达品牌的机器人。
3.智能仓储物流技术：多仓库下的下智能仓储技术集成
为提升机器人制造机器人的效率，需要周边智能化平台的支撑，新时达机器人超级工厂综合使用了立体仓库、环形分拣仓、平库、AGV和WMS等智能仓储物流技术。由于机器人的部件较多，部分部件（如减速机）交期较长，如何合理安排库存，满足及时交付的要求，新时达机器人超级工厂采用了立体仓库存放规格较小的物料，平库存放较为笨重的物料，环形分拣仓实现机器人自动分拣，AGV实施场内物料搬运。
智能仓储主要包含箱式立体库，铸件库，机器人环形库，电气库以及成品库。本项目建设的立体仓库是一种标准格式的通用性较强的立体仓库：
◆每层货架都是由同一尺寸的货格组成
◆采用高层货架以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机进行作业的仓库。
◆存储区可以大幅度地向高空发展，单位面积的储存量是普通仓库的5～10倍。
◆采用自动寻址，人工装取方式，提高劳动生产率，降低操作人员的劳动强度。
4.MES系统：构建闭环化的智能制造
三、项目成效
新时达投入机器人产业已经有十年的时间，长周期、大规模的研发投入，结出累累硕果：完整掌握工业机器人控制系统、伺服系统和软件系统，实现机器人整机价值60%的国产化；掌握机器人动力学算法，新时达码垛机器人效率达到1200包/小时，与国际一线品牌实现并跑；深入研究焊接工艺，新时达焊接机器人焊接速度和焊接效果在与国际品牌PK的过程中，屡屡胜出。
新时达机器人超级工厂的建成，通过批量使用机器人，用工数量减少了80%，产品测试一次性通过率上升15%；通过高效柔性的自动化技术，实现了10000台/年的设计产能，相比此前的手工作业，单位面积产出效率提升30%以上；通过使用仓储管理系统，整体库存水平在原有精益库存的基础上下降了10%。价值流执行层面各项KPI均取得了全面的提升。
新时达机器人超级工厂，打造了复杂离散制造业智能制造的标杆，是新时达在智能制造领域的率先尝试，是中国机器人企业实践和探索智能制造的里程碑。未来，新时达将进一步探索如何提升智能制造水平，为客户提供高品质的工业机器人产品和智能制造解决方案，成就高品质的机器人品牌，赋能制造业企业，实现向中国智造的转变。
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新时达机器人的稳定性怎么样？
码垛机器人，没有好与不好之分！只有适合和不适合。主要性能体现在：精度，负重，速度。每种机器人都有它的优势和劣势，要看你需求是什么？是否可以满足你的：精度要求？负重要求？速度要求？
新时达与埃斯顿区别对比？
新时达与埃斯顿都是中国机器人制造商，以下是它们的不同之处：
① 成立时间：新时达成立于1999年，而埃斯顿成立于2005年。
② 经营范围：新时达主要专注于工业机器人的研发、生产和销售，而埃斯顿则主要专注于工业机器人的研发、生产和销售，同时还涉足其他领域，如机器人集成、自动化设备等。
③ 产品线：新时达的产品线较为丰富，包括搬运机器人、焊接机器人、装配机器人等，而埃斯顿的产品线相对较为单一，主要集中在搬运机器人、焊接机器人等领域。
④ 技术水平：新时达在机器人领域的技术水平较高，拥有多项专利技术，而埃斯顿在机器人领域的技术水平相对较低，虽然也在不断发展。
⑤ 市场份额：新时达在国内市场的市场份额较大，而埃斯顿的市场份额相对较小。
⑥ 客户群体：新时达的客户群体较为广泛，涵盖了汽车、电子、机械等行业，而埃斯顿的客户群体主要集中在汽车、电子等行业。
⑦ 发展战略：新时达的发展战略较为稳健，注重产品质量和客户服务，而埃斯顿的发展战略较为激进，注重产品创新和市场扩张。
注销两家子公司，怎么看新时达这波整合
日前，新时达发布公告注销上海晓奥机械设备有限公司（下以“晓奥机械”简称）以及新时达机器人（江苏）有限公司（下以“新时达江苏机器人”简称）两家子公司。
虽然从两家子公司的注册资金来看，此次并购确实算不上“大动作”，但工控小编认为相对于此前大刀阔斧地并购，此次“瘦身”反映出新时达对于自身更加明确的规划，或许迎来新的格*。
轻装上阵
因此，不难理解新时达会选择注销这两家没有营收的子公司。
步步为营
2017年6月，4.05亿收购之山智控
“技术对标进口，市场面向细分”，新时达对于自身发展有着清晰的规划且稳扎稳打。
（相关信息来源：东方财富网）
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机器人造机器人？总裁空降，揭开国产工业机器人翘楚新时达超级工厂的数智密码_企业_制造业_生产线
原标题：机器人造机器人？总裁空降，揭开国产工业机器人翘楚新时达超级工厂的数智密码
在20000平方米的偌大厂房里，机器人在生产线上精准运行，熟练快速地完成零件装配、物料运输、精密焊接、样品检测等常见工序，几乎看不到工人……这本该在科幻电影里出现的场景，却在位于上海嘉定区南翔镇的上海新时达机器人超级工厂里成了现实。
新时达：工业机器人国产替代“之光”
机器人产业被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其高精尖技术密集程度是衡量高端制造能力的重要标志。在全球制造业转型升级的风口下，机器人应用场景及市场需求迅速放大。经过多年的不懈追赶，我国机器人产业规模迅速增长，并逐渐形成机器人零部件到整机，再到机器人应用的全产业链体系，产业链韧性不断增强，越来越多企业实现国产替代，逐渐打破外资垄断*面。
新时达是国内少数在工业机器人领域掌握核心技术的企业之一，是国家机器人标准化总体组成员，是业内众所周知的“行业翘楚”。新时达机器人技术自主化率超过整机价值的60%，掌握了工业机器人控制、伺服和软件系统等核心技术。机器人性能与国际一线品牌保持并跑，连续多年，新时达工业机器人出货量位列全国第一、全球TOP10。
鼎捷智造，将在05月30日15:00直播
装备首脑汇：装备行业数智化转型成功之道
特邀嘉宾：
像特斯拉、“工业机器人四大家族之一”的库卡等众多知名企业都提出过“机器人造机器人”的理念，并建立了成熟的产线。为提升产品质量和订单交付能力，降低制造成本，新时达机器人超级工厂于2020年12月正式投产。这是一座曾被央视等多家知名媒体报道的“网红工厂”，年产能达到10000台工业机器人，先后入选上海首批20家智能工厂、工信部智能制造试点示范工厂。
在工业机器人领域，核心技术、零部件的自有掌握是突破外国企业技术领先的关键，不断结合智能制造、AI等先进技术、摆脱低端功能是下一场战*比拼的关键，企业发展的基本盘在于保证出货、产品性能稳定。
作为离散型装备制造，机器人企业数字化工厂建设率相对较高，主要在于其生产中，小批量、多品种客户需求多，整体产业对产品品质要求较为严苛。订单按时交付难保证；各部门由于信息不互通，工作重复效率低；关键物料采购期总是很长，影响正常生产……这是众多企业都会面临的问题。
新时达同样走在机器人企业数字化转型前列。为保证订单快速按时交付，产品品质达到客户要求，提升内部管理协同能力，新时达机器人于2019年携手鼎捷软件打造MES作为桥梁，链接ERP、WMS、AGV，实现了系统间数据流转以及生产现场运作、齐套备料、叫料、呼叫AGV搬运物料、半成品&成品快速周转、整体生产数据和追溯信息可视化管理以及生产过程透明化管理，各车间细化工单开立管控、精确派工，产品品质和交付效率最终有了大幅提升。鼎捷软件和新时达的合作可谓是“强强联合”，实现了真正意义上“OT+IT”的融合，软硬件一体化。
新时达机器人在引入鼎捷软件MES系统后，在智能制造领域取得卓越成效：
（1）品质与交付方面：
（2）工艺设计方面：
（3）生产作业方面：
鼎捷软件将特邀新时达机器人副总裁周广兴，鼎捷软件副总裁袁能飞、营销总经理薛海燕深度对谈，解密装备制造数字工厂搭建的独家心法及制造企业如何帮助企业实现IoT的完美融合，更好满足企业精益制造！
5月30日15:00-16:00
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