转换器怎么接灯箱和插头？
要接灯箱和插头，通常需要以下步骤：1. 首先，确认转换器的电源适配器与插头的电源规格是否相配。确保转换器可以提供插头所需的电源电压和电流。2. 将转换器的插头插入插座。确保插头与插座紧密连接，避免发生电路松动或短路。3. 将灯箱的电源线插入转换器的输出插孔。确保插头牢固地插入插孔中，避免电源线松动或接触不良。4. 确认所有连接都牢固且安全。确保灯箱和转换器之间的线路没有明显的弯曲、拉扯或损坏。5. 打开灯箱的电源开关，检查转换器是否正常工作，灯箱是否正常亮起。注意事项：- 确保转换器的适配器符合当地电源标准和安全要求。- 插头和插孔之间的连接应紧密，避免电路因接触不良而产生火灾或触电风险。- 在其中一个连接之前，最好先将灯箱和转换器的电源线都关闭，以确保连接时不会发生电击或短路。如果您对接线方法还有疑问或需要更详细的指导，请咨询专业人士或电器安装人员。
我买了一个转换器48转12的，怎么接电动车不损害电瓶？
那就全接上就是48伏加装转换器转成12伏就好了
电动车电压转换器怎么接
不知道啊
监打控器怎样连接到485转换器上
485转换器的T/R-T/R+对应接到图上监控器左边的-+两点个就可以了深圳九汉科技串口通信专家232485转换器串口服务器
两孔转三孔插座安全吗_精选问答_学堂_齐家网
通常会使用转换器来把两孔插座变成三孔的，转换器正常用在电脑、手机上没有问题，但是大功率电器不可以。插头和转换器的质量差会使得电器出现火灾，所以我们在选购的时候一定要优先考虑它的安全性能。
我们在日常生活中经常会用到各式各样的插座，不同插座的用途有差异，那么两孔转三孔插座安全吗？
一、两孔转三孔插座安全吗
通常会使用转换器来把两孔插座变成三孔的，转换器正常用在电脑、手机上没有问题，但是大功率电器不可以。插头和转换器的质量差会使得电器出现火灾，所以我们在选购的时候一定要优先考虑它的安全性能。
为了保证操作能够正常使用，我们金钱也要掌握对应的方法才行，以下就是实际操作需要注意的一些问题。
1、实际的接线途径并不复杂，只要掌握对应的方法即可，无论是哪种电路工程，首先都要把电闸拉下，保证没有电，这样才能够保证施工的安全性。
2、很多人一看到电器反面的组装情况就觉得麻烦，因为有12根接线柱，且底盒还配备了三条电线，它们分别为火线、地线、以及零线，需查看12根接线柱，找到对应的线，之后针对性的连接，才能够保证电路顺畅且稳定。
这种插座只有相线与零线的接线处，而三孔插座配备了相线、零线以及地线三个接线柱，要是两孔插座要水平安装，通常要遵循左零右相的准则，要是立面安装，则遵循上零下相的准则，一般三孔插座大孔接地的时候，只要遵循左零右相即可。
小编总结：以上就是两孔转三孔插座的一些信息，从上述文章我们可以看出，通常会使用转换器来转换，可以用在手机和电脑上，不过大功率电器不可以，无法保证它的安全性，我们必须小心谨慎才行，希望能够帮到大家。
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上次你回答了我的问题、请问电池怎么和转换器连接？电池电源线有3根，粗红粗黑细棕，转换器是红黄黑，
无论线颜色，电池+接7805输入端（正看左边脚），电池-接7805地（正看中脚），正看右边脚为输出（+5V）。标准线路要在输入端并上2个电容，1个是0.01μ，另1个是100-2200μ，电压要高出输入电压50%以上；输出端也并上2个电容，1个是0.01μ，另1个是100-2200μ，电压要高出输出电压50%以上。防自激和波动。再看看别人怎么说的。
电动车12v转换器不要了怎么接线？
如果你不需要使用电动车12V转换器，你可以直接拆下转换器并断开电源连接。首先，确保电动车的电源已关闭。
然后，根据转换器的接线方式，将正负极线缆从电动车电池或电源端口上拆下。如果有其他设备使用了转换器的电源，也需要断开连接。
最后，将转换器的线缆与电动车电池或电源端口上的线缆重新连接。
确保所有连接牢固后，再次检查电源是否已关闭，以确保安全操作。
回路电阻范文精选8篇(全文)
关键词：断路器回路电阻接触电阻
中图分类号：TM56文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）11（b）-0082-01
断路器导电回路电阻的大小，直接影响通过正常工作电流时是否产生不能允许的发热，及通过短路电流时开关的开断性能，它是反映安装检修质量的重要标志。
断路器的回路电阻有断路器导体部分的固有电阻和接触点的接触电阻组成。如式：
式中：R-回路电阻、Ra-固有电阻、Rb-接触电阻。
固有电阻是指单导体构成电流回路时即无接触连接部件导电回路的电阻[4]；接触电阻又由收缩电阻和表面电阻两部分组成。由于两个导体接触时，因其表面非绝对的光滑、平坦，只能在其表面的一些点上接触，使导体中的电流线在这些接触处剧烈收缩，使接触面积大大缩小，使电阻增大，此原因引起的接触电阻称为收缩电阻[2]。另外由于各导体的接触面因氧化、硫化等原因会存在一层薄膜，该膜使接触过度区的电阻增大，该原因引起的接触电阻称为表面电阻。即：
式中：Re-收缩电阻、Rf-表面电阻。
收缩电阻又可用下式来表示：
式中：P-触头材料，ε-变形系数0.3
式中的ε与n随触头的接触情况而变化，同时由于通过电流的大小不同、触头温度不同，温度对P、ε、HB都有影响。表面电阻与触头表面有关，表面膜由电阻率很大的氧化物、硫化物、灰等组成，例如触头上的Cu2O膜的电阻率可达5×102Ω・cm，相当于铜的电阻率1.75×10-6Ω・cm的2.86×108倍，因此Cu2O表面膜近于不导电，对于电力技术中应用的触头来说，表面膜却往往合闸时被机械破坏或施加电压时被击穿而破坏，氧化物产生的电阻，比收缩电阻大几万倍以上。因此回路电阻R=Ra+Rb=Re+Rf，偏大主要原因就是Rf变大。
断路器导电回路电阻的测量，是在断路器处于合闸状态下，采用直流电压降法进行测量，现场常用的测量方式有电压降法（电流―电压表法）和微欧仪法。电压降法在被测回路中，通以直流电流时，在回路接触电阻上将产生电压降，测出通过回路的电流值及被测回路上的电压降，根据欧姆定律计算出接触电阻。其中：（1）回路通入的直流电流（至少应是单相全波整流）值不小于100A；（2）测量应选用反映平均值（如电磁式）的仪表，测量表计等的精度不低于0.5级；（3）毫伏表接在被测回路内侧在电流回路接通后再接入，并防止测量中断路器突然分闸或测量回路突然开断损坏毫伏表。
（1）断路器在切断近区短路故障电流时，断路器会在动静触头发生弧光，使触头过热触头烧损，甚至会发生熔焊。
断路器容量过小时，断路器的接面与通过的电流不相适应会造成触头过热。若有大容量设启动或短路电流通过触头时，断路器会在动静触头发生弧光，使触头过热甚至会发生熔焊。此时可更换大容量断路器，并且注意一般不能用断路器启动负荷。用断路器直接启动负荷时，不能频繁操作，而断路器的容量应比设备的额定电流大1.5～2.0倍。
（4）断路器运行时间长久，操作次数频繁造成断路器静触头压力钢板张力降低，静触头触指与动触头接触不紧密。
当环境干扰对回路电阻测量结果产生较大影响时，可考虑采用将断路器单侧接地或两侧同时接地进行测量。当采用双侧同时接地时，应对测量结果进行进一步处理如下：断路器合闸，双侧接地，接入回路电阻测量仪，测得断路器电阻与地阻的并联电阻值R0；断路器分闸，再次测量地阻电阻值Re；断路器回路电阻值为：
电力负荷的变化会影响设备的温度，正常的负荷变化引起的温度升高不会超过规定的75℃，但若负荷增加的较多时（如比平时增加1倍或几倍），或者线路受到短路电流冲击后，设备的连接薄弱环节就会发热，发热后连接点的材料会发生变形、氧化、硫化等物理和化学变化，发热后如不及时发现，再次受负荷冲击后，又会过热，经过多次反复的恶性循环，接头的连接状况越来越差，甚至造成接头熔断。
近日在对某110kV变电所预试工作中，试验发现35kV的313断路器回路电阻A相严重超标，试验数据如表1。
据了解，313断路器从2004年至今日均负荷16000kVA，最大负荷20000kVA；2007年2月6日A、B相站内跌落熔断器闪络爆炸；313断路器过流保护动作；313断路器由于在切断近区短路故障电流时，断路器在动、静触头发生弧光，触头发热，发热后连接点的材料发生变形，硫化，发热后未发现，断路器依旧运行。在频繁受负荷冲击后，由于经过多次反复的恶性循环，接头的连接状况越来越差，造成313断路器回路电阻严重超标。
断路器导电回路电阻缺陷的早期发现和处理，对于保证电力设备的安全运行有重要的意义。将给断路器的运行和维护减少不必要的麻烦。断路器回路电阻值超标时，应该从设备的材质、设备实际运行的负荷电流、检修工艺等诸方面查找原因，对超标电阻的处理应具有科学性，避免盲目处理，才能有效提高设备安全运行的可靠性。
[2]李建明，朱康.高压电气设备试验方法[M].北京：中国电力出版，2001.
[3]郭仲礼.高压电工实用技术[M].北京：机械工业出版社，2010.
[作者简介]刘源清，广东电网公司东莞供电*工程师，广东东莞，523000
GIS（gasinsuiatedmetalenclosedswitchgear）系指气体绝缘金属封闭开关设备，它是由断路器、隔离开关、接地开关、避雷器、电压互感器、电流互感器、套管和母线等元件直接联结在一起的组合电器。由于GIS具有结构紧凑，占地面积和空间少，运行安全可靠，安装、维护工作量小等优点，近年来得到越来越广泛的应用。开关导电回路电阻是开关预防性试验的主要项目之一，若GIS设备的接触电阻增大，增加了设备导体在通电时的损耗，使接触处的温度升高，其值的大小将直接影响正常工作时的载流能力，而测量导电回路电阻可以发现GIS设备导电回路中有无接触不良的缺陷。因此，为了检查GIS制造、安装、检修质量和运行中的健康水平，在出厂试验、交接试验和预防性试验中，都规定了必须测量导电回路的直流电阻。现时用于回路电阻测试的测试仪，其工作原理是直流压降法。对被测电阻施加直流电流，所加的测试电流为能自动恒定的100安培直流电流，其两端的压降经测试仪内部采样换算后，电阻值直接由数字形式显示。笔者结合自身多年的现场工作经验，针对出厂、交接验收及现场测量导电回路电阻过程中存在的问题进行分析。
一、测量方法
测量前，首先将GIS设备的隔离开关分开，与带点部分保持有明显的断开点；其次，将开关及开关两侧接地刀闸合上；再次，将接地刀闸导体引出端与地之间的连接铜排拆除；最后，将回路电阻测试仪夹分别夹在开关两侧接地刀闸的导体引出端，分相进行测量。
1.测量图1中的GIS开关回路电阻时，由于接地刀闸引出导体与GIS设备外壳绝缘，其等值电路图如图2所示，测得的Rx为开关、接地刀闸1及接地刀闸2的总电阻。
由于测得的Rx为开关、接地刀闸1及接地刀闸2的总电阻，对于接地刀闸接地引出方式是经瓷套引出GIS设备，在预试中，为了便于我们测量Rx时有依据进行比较，要求厂家提供测量Rx出厂试验数据及安装施工队提供测量Rx交接试验数据。
2.测量图3中的GIS开关回路电阻时，由于接地刀闸引出导体与GIS设备外壳没绝缘，其等值电路图如图4所示，开关、接地刀闸1及接地刀闸2的总电阻Rx与GIS设备外壳Rw形成并联回路。
对于接地到闸接地引出方式没有经瓷套而直接与GIS设备外壳相连接引出的GIS设备，由于开关、接地刀闸1及接地刀闸2的总电阻Rx与GIS设备外壳Rw形成并联回路，在开关两侧接地刀闸的导体引出端测得的回路电阻，较开关、接地刀闸1及接地刀闸2的总电阻Rx偏少很多。因此，要求厂家改为经瓷套引出方式，对于改为经瓷套引出方式的GIS设备，和图1中测量Rx时一样，要求厂家提供测量Rx出厂试验数据及安装施工队提供测量Rx交接试验数据。
GIS回路电阻主要是通过接地开关回路进行测量的。一些GIS设备接地开关的导体引出与GIS设备外壳绝缘，可以拆除引出导体与地之间的连接铜排，此种设计方便进行回路电阻测量试验；而有些GIS设备接地开关的导体直接与GIS设备外壳相连接，没有可拆除的连接铜排，这种设计对回路电阻测量造成很多不便。在测量该类型GIS设备回路电阻时，首先要测出GIS外壳的电阻R1，再测出导体与外壳并联后的电阻值R0，再计算主回路的电阻R：
在实际测量时很难保证每次测量点是否一致，且其测量结果会受很多因素影响而很难判断是否合格，对于三相共壳的GIS设备就更难判断了。以下是某110kV变电站三相共壳GIS间隔（如图5）预试时模拟接地开关导体与地之间的连接铜排在拆除及不拆除两种情况下的试验数据。
由以上数据根据公式（1）计算出102开关三相并联值为54.67μΩ，单相值按电阻并联公式计算为164μΩ。
从以上数据可看出，当接地开关导体没有与外壳绝缘的情况下，通过计算方法测量的计算值和实测值相比误差太大，容易出现误判断。
广东电网公司《关于加强GIS设备监造及安装验收管理的通知》中特别强调生产厂家要对各部分的回路电阻、总体回路电阻，尤其是母线的导电电阻进行测量。我们在出厂验收时发现有的厂家在出厂试验时能认真执行，对相关区间、相关单元、总体回路等的主回路电阻都进行测量，试验数据完备；而有的厂家却只测量相邻间隔间总体的回路电阻，远远不能达到我们的要求。如出厂时不按最小区间测量，根本无法准确检验每一部件的安装质量，因为总回路电阻等效于多个设备的接触电阻串联，若其中一个接触电阻远大于技术要求值，另一接触电阻远小于技术管理值，串联后总电阻值亦可能合格，总回路电阻的测量值便无法反映各个串联部件的接触状况，也就无法检验安装质量，在交接试验和预防性试验时也无法进行数据比较，无法保证设备的安全运行。
GIS回路电阻进行出厂试验的目的是检验出厂设备是否与进行型式试验的样品一致，从而保证长期载流和短时通过极限电流的性能。GB11022规定：对于出厂试验，主回路每极直流电压降或电阻的测量，应该尽可能在与相应的型式试验相似的条件（周围空气温度和测量部位）下进行，测得的电阻不应超过1.2Ru（Ru为型式试验测得的相应电阻）。这个规定就是要求厂家的出厂技术要求值必须通过型式试验来确定。由于验收人员在验收时只把出厂值和厂家技术要求值作比较，这就给一些厂家钻了空子，把技术要求值定得很大，而规程恰恰没有规定回路电阻值的下限，致使验收时不能很好地把关。笔者在一个GIS厂家进行出厂验收时就遇到过，厂家技术要求值为235微欧，而实际测量值为125微欧，达不到技术要求值的1.2倍。所以，回路电阻技术要求值不但要按型式试验值来确定，还应规定其上限及下限。
交接试验标准规定：测量主回路的导电电阻值，不应超过产品技术条件规定值的1.2倍，其中产品技术条件规定值，所指的是技术要求值还是出厂值呢？有相当一部分试验人员会错误地理解为出厂值。如理解为出厂值，那么标准将会放宽到技术要求值的1.44倍，对设备缺陷将无法及时发现。其实，GIS回路电阻值在没有超过技术要求值的1.2倍情况下，都有可能造成导体间接触不良，何况是1.44倍。如我们在某110kV变电站验收GIS时，就发现#3间隔整段直阻不平衡为14.3%，其中C相偏大较多，后开盖检查，发现C相螺母存在没有紧固的问题，处理后直阻正常。因此，为了保证GIS设备安装质量，应正确理解规程对GIS回路电阻的要求。
第一，测试电流不满足要求。规程规定应采用直流压降法测量，测试电流在100A至设备额定电流间选取。由于通过试品的电流比较大，足以破坏接触表面的金属氧化膜，从而减少了测量误差，测得的数据比较准确。如仪器输出的电流太小，不能有效破坏测量接触点表面的氧化膜，可能造成较大的测量误差。
第二，测量接线不正确。GIS的回路电阻值往往都比较小，为减少接线方式对测量的影响，电压引线应尽可能接在靠近触头侧，电流引线分别接在电压引线的外侧，电压引线和电流引线要确保接触良好，必要时需用细砂纸将接触面打磨，以去除表面的氧化层或油漆。
第三，开关长时间未动作，触头有氧化膜而造成接触不良。在测量前，应先将开关在额定操作电压、额定气压（额定油压）的状况下电动分、合几次，以使触头能良好的接触，从而使测量结果能够反映真实情况。
利用接地开关回路测试GIS回路电阻时存在主要问题是接地开关接触不良。除了我国对接地开关的接触电阻要求不严外，还由于接地开关不需要经常分合，在接地开关的接触面容易形成氧化膜，造成接地开关接触不良，接触电阻过大，对GIS回路电阻的测量影响较大。例如在某500kV变电站#3主变变中2203开关回路电阻计入接地开关时测试结果A：330μΩ，B：190μΩ，C：156μΩ。排除接地开关后回路电阻测试结果：A：95μΩB：99μΩC：96μΩ。
在实际工作中，往往需要通过改变测量点的位置来排除GIS外壳和接地开关的影响。下面以2203开关为例来说明GIS开关回路电阻的试验过程：
步骤一：在试验时将2203C0地刀的接地连接铜排解开，避免连同GIS设备外壳电阻计入测量结果。分别从2203B0地刀和2203C0地刀输入电流，电流流过图6中红线标示部分，在2203B0地刀和2203C0地刀处取电压，所以测量的回路电阻数值包括了2203开关、2203B0地刀和2203C0地刀的接触电阻。若此时测量结果偏大可按步骤二进行排除。
步骤二：在步骤一的基础上合上22034刀闸、解开220340地刀接地连接铜排，分别从2203B0地刀和220340地刀输入电流，电流流过图7中粗黑标示部分，在2203B0地刀和2203C0地刀处取电压，所以测量的回路电阻数值就排除了2203C0地刀的影响。通过两次测量结果对比可以计算2203C0地刀的接触电阻，分析2203B0地刀对测量结果的影响。若此时测量结果仍然偏大可进行步骤三做进一步排除。
步骤三：在步骤二的基础上将II段母线停电，合上22032刀闸、222甲00地刀（也可利用相邻备用间隔），分别从220340地刀和222甲00地刀输入电流，电流流过图8中粗黑线标示部分，在2203B0地刀和2203C0地刀处取电压，进一步排除了2203B0地刀的影响，所以测量的回路电阻数值为2203开关的回路电阻。和步骤二的测量结果对比可以计算出2203B0地刀的接触电阻。若此时测量结果仍然偏大，说明2203开关本身的回路电阻偏大。
1.建议在相关的技术协议中要求厂家生产的GIS设备所有接地开关的导体均与外壳绝缘，以便将测量电源引入主回路，方便以后对设备的回路电阻进行监测。
2.建议所有GIS断路器的两侧均应设置接地开关，便于断路器主回路电阻、特性测量及开关检修维护。
3.严格要求厂家出厂试验应对相关区间、相关单元、总体回路等进行主回路电阻的测量，并应尽可能分段测量，交接试验同时按运行条件测量断路器的回路电阻，便于试验数据比对。出厂试验测得的电阻不应超过1.2Ru（Ru是型式试验时测得的相应电阻），厂家应同时提供Ru值。
4.建议修改GIS回路电阻标准，在规定其上限的同时还应规定其下限。
5.采用正确的测试方法，交接、预试测得的电阻不应超过出厂试验时的最大允许值，即1.2Ru。
6.建议接地开关的接触电阻要求按照隔离开关的要求执行。
[1]李建明，朱康.高压电气设备试验方法[M].北京：中国电力出版社，2001.
[4]GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求[S].
中图分类号：TM933文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）16-0071-01
对于PT100铂热电阻来说，属于一类较为常用的测温元件，比如：在斗轮堆取料机的减速箱当中，便会安装PT100铂热电阻，以此作为测温元件；此过程中，主要的工作原理为：利用二次仪表，把PT100铂热电阻组织变送成为实际温度，进而使减速箱的油温保护得到有效实现[1]。然而，基于实际应用过程中，通常会出现二次仪表呈现的温度比减速箱的实际油温（由水银温度计测量出来的结果）高出5℃到8℃的情况。通过严格的实验观察、分析，结果显示：因PT100铂热电阻在接线方式上存在错误，进而导致测量误差的发生。从测量误差的排除角度考虑，本文对“PT100铂热电阻错误接线与二次仪表电阻测量回路”进行分析意义重大。
1.关于PT100铂热电阻测温原理的分析
铂热电阻阻值会在温度发生改变的情况下而随之改变，通常情况下，铂热电阻的阻值也会随着温度的升高而变大。以《GB/T30121-2013工业铂热电阻及铂感温元件》为标准，将铂热电阻的温度用“t”表示，将t℃条件的铂热电阻阻值用“Rt”表示，将0℃条件下的阻值用“Ro”表示，那么铂热电阻阻值的计算公式为：
对于PT100铂热电阻来说，其基于0℃条件下，阻值是100Ω，而在100℃条件，则其组织大概为138.5Ω[2]。所以，在对PT100铂热电阻的精准阻值测量出来的条件下，才能够获取PT100传感器所处的温度。
不管是在斗轮堆取料过程中，还是在装船机取料过程中，均采用了PT100取料方式。其中，铂热电阻能够使减速箱油温保护得到有效实现。但是，由于需把PT100二次仪表高油温报警输出信号接入机上的连锁保护，所以对PT100的测量精度提出了较高的要求。在实际工作过程中，特别是在夏季，由于所处环境温度偏高，加之PT100铂热电阻测温存在虚高的特点，进而容易致使斗轮堆取料机频繁发生高油温故障，对于此类故障在未能及时有效处理的情况下，会使设备的正常、可靠运行受到很大程度的影响。
从具体应用角度来看，无论是斗轮堆取料机，还是装船机，其PT100铂热电阻都会随减速箱在各个场所布设，但是和PT100铂热电阻相配套应用的二次仪表则集中在斗轮堆取料机和装船机电气房内安装。在二次仪表和铂热电阻间，会有4×0.5mm2控制电缆敷设，实际应用2芯、备2芯，电缆的长度大概在50-70米范围内[3]。经实验发现，把二次仪表在PT100铂热电阻附近临时固定，所测量的温度和水银温度计测量的结果之间对比基本上不存在误差。但是，如果将PT100铂热电阻恢复向偏远的二次仪表接入，那么误差便会在电缆长度增加的情况下而发生增加。此外，因PT100铂热电阻的电阻值会在温度上升的情况下而随之升高，当所测电阻值偏大的情况下，会使PT100铂热电阻测温呈现虚高的现象。从大多数实验来看，因二次仪表和PT100铂热电阻间的电缆本体电阻阻值偏高，进而引发测量误差[4]。综合考虑，便有必要给出PT100铂热电阻接线的正确方法，进而使测量误差的发生得到有效解决。
因二次仪表和PT100铂热电阻间电缆电阻是客观存在的，所以有必要给予规范、科学的技术手段，使电缆电阻引发的测量误差得到有效排除。以三线制热电阻测量方法为例，主要组成元件包括：①恒流源电路；②电阻测量回路；③模数转换电路；④滤波增益回路；⑤单片机。现对其电阻测量回路进行重点解析，左半部分为三线制铂热电阻，右半部分为三线制铂热电阻测量回路。并可得出：（1）在此次测量回路当中，具备恒流源输入I；（2）所需测量的铂热电阻为RTD，如果将RTD铂热电阻电压设置为VR，那么热电阻到二次仪表的线路等效电阻有Rw1、Rw2、Rw3；因线路长度保持一致，所以有Rw1=Rw2=Rw3；（3）将运算放大器A3反向输入端电压设置为V-，将同相输入端电压设置为V+，输出端电压设置为VA3。以测量回路为依据，便可以进一步得出VA3=VR。
因在此测量回路摄入为恒流源，那么根据所测获取的运算放大器A3的输出端VA3，便能够将VR电压并换算获取出RTD电阻值，然后对此阻值采取相应的处理，便能够将热电阻温度求解出来。从中可知，此三线制测量方法使PT100测量回路当中PT100传感器到二次仪表的线路电阻产生的误差得到有效排除[5]。此外，在对PT100铂热电阻接线方法进行合理调整的基础上，把之前四芯电缆没有接入的第三芯投入应用，保证PT100铂热电阻接线方法转变为三线制，便使测量误差得到有效解除，进而使PT100铂热电阻测温精度得到有效保证。
结合上述研究可知，基于PT100铂热电阻三线制接线方法是一种非常理想的方法，主要的优势包括：其一，成本低廉；其二，接线简单；其三，应用广泛。所以，基于PT100铂热电阻三线制接线方法可作为优先，以此使测量误差的发生得到有效控制。
通过本文的探究，认识到当PT100铂热电阻接线方法不正确或受到一些因素的影响下，会引发测量误差。因此，便有必要给出PT100铂热电阻接线的正确方法，进而使测量误差的发生得到有效解决。在本次研究过程中，通过对关于PT100铂热电阻测温原理的分析，解析了PT100铂热电阻测温出现的误差，进一步给出了基于PT100铂热电阻三线制接线方法。实验结果表明：基于PT100铂热电阻三线制接线方法具备多方面的优势，即：成本低廉、接线接单、使用广泛，能够使测量误差的发生得到有效控制。因此，可以选择基于PT100铂热电阻三线制接线方法。此外，近年来不少学者表明PT100铂热电阻四线制接法也是一种理想的接法，从测量精度角度考虑，有必要进一步对PT100铂热电阻四线制接法进行进一步探究。
[1]隋洪岗.PT100温度传感器在温度数据实时监测系统中的应用[J].电脑开发与应用，2011，04：64-65.
[2]秦彩霞.温度仪表的选型与应用[J].仪器仪表用户，2013，06：77-79+96.
[3]阮晓飞，郭盈盈，张婧.化工企业温度测量系统误差分析方法及对策[J].仪器仪表标准化与计量，2014，01：40-42.
[4]江慎为.铂热电阻温度检测系统应注意的问题[J].石油化工自动化，2014，02：63-64+75.
关键词：断路器主回路电阻超标原因处理
中图分类号：TM561文献标识码：A文章编号：1674-098X（2017）01（a）-0046-02
断路器作为电力系统中电能分配的调度器和系统的控制，也是整个电力系统的核心运行设备。并且在断路器主回路电阻运行过程中，可靠性能和稳定性能，与整个电力系统的供电形式，有着直接性的联系。同时，在实际运行过程中，应当对电能的分配、输电等形式，给予高度重视，并且采用导电的材料作为传输的媒介。在断路器主回路电阻超标分析的过程中，材料应具有一定的电阻值，从而形成一个良好的电磁环境。同时，在运行过程中，具有一定的复杂性，其消耗的功能也相对较大。在断路器触头、母线连接和安装的时候，由于安装的质量和水平性相对较低，其温度在较高的情况下，就会导致电力系统大面积瘫痪，甚至还会导致安全事故的发生。因此，在我国电力系统不断发展的过程中，电力行业应当对断路器主回路电阻超标的原因，给予高度重视，通过有效手段，对断路器主回路电阻超标进行全面处理，在最大程度上保证了断路器主回路电阻的安全、稳定的性能，保证了断路器主回路电阻的正常运行。
1.1数据故障分析
在断路器主回路电阻设计过程中，应当根据系统的容量、额定电流、短路等进行计算，同时要对其计算的结果要进行校验，这样可以有效提升断路器主回路电阻运行过程中的稳定、安全等性能。但是，在实际运行的情况下，由于受到各种因素的影响，例如：生产制造、触头设计、安装调试、后期的维护等各方面原因，这会导致断路器主回路电阻超标现象的发生。并且，在断路器主回路电阻运行过程中，其温升过快是导致超标问题发生的主要原因。同时，在断路器主回路反复测试过程中，电阻超标现象也是常见的一种现象，同时断路器主回路之间的电阻值差异也相对较大，一般情况下其电阻值大约在97μΩ，严重影响了断路器主回路电阻的正常运行。
1.2断路器主回路电阻的温度相应过高
（1）在断路器主回路电阻运行过程中，由于外界的符负荷性相对过大，在一定程度上就会造成断路器的操作次数相对过多，其动作运行的次数也相对过快，相关的零件就会发生一定程度上的松动，这往往导致断路器主回路电阻超标发生重要因素。
（2）在断路器主回路电阻运行过程中，由于其生产的质量相对较差，设计形式也存在着不足。另外，在断路器主回路电阻运行过程中，生产厂家的不同，所以质量都存在一定程度上的差异，这就会导致断路器主回路电阻的运行状态产生一定差异，最终导致断路器主回路电阻超标的原因发生。
在我国调查的数据上显示，在断路器主回路电阻运行过程中，经常会发生断路器主回路电阻超标问题。在这样的背景下，相关的工作人员应当对其形式，进行全面检测和分析，对断路器主回路电阻内部的运行状态，进行全面控制和分析，这样在制定断路器主回路电阻超标的解决方案过程中，起到了重要的作用和意义。（如表1）
其实，从表1中可以看出，#3、#4间隔线路侧断路器的B相、C相都会存在着一定的断路器主回路电阻超标的问题。因此，在对断路器主回路电阻超标处理过程中，工作人员要对断路器主回路电阻的运行状态进行全面控制和分析，对其数值进行全面计算。一般情况下，断路器主回路电阻的数值大约在151μΩ之内即可，一旦超过这个范围之内，就会产生断路器主回路电阻超标的现象。因此，在断路器主回路电阻运行过程中，应当对其数值进行测试，并且对断路器主回路电阻的运行状态，进行全面控制和分析，这样不H保证了断路器主回路电阻的正常运行，避免发生断路器主回路电阻超标的现象，也在最大程度上保证了断路器主回路电阻的安全、稳定、经济等性能，促进了我国电力行业的发展。
在断路器主回路电阻运行过程中，工作人员是应当对其运行的状态，进行全面研究和分析，这样可以有效对其故障的形式，进行初步判断。同时，在断路器主回路电阻运行过程中，工作人员应当对其各个部分的电阻回路，进行全面检查，对其连接件发生松动的现象，进行及时处理，避免断路器主回路电阻的运行性能有所降低，最终导致断路器主回路电阻发生超标的现象。另外，断路器主回路电阻运行过程中，工作人员应当对断路器主回路电阻的内部零件的质量，进行全面检查和分析，对于一些质量相对较差、不合格的零件，工作人员要进行及时更换，并且对断路器动、静的触头，进行全面处理工作。同时，在断路器主回路电阻检测过程中，工作人员可以利用SF6补气、微水、检漏等，对断路器主回路电阻的运行状态，进行全面测试，只要等到相关参数达到标准，才能开始正常工作。另外，在断路器主回路电阻运行过程中，工作人员应当对内部的运行性能进行检查，可以在最大程度上保持在平衡的状态上，这样对断路器主回路电阻超标的分解和出路，都相应的提供了便利条件，在此提升了断路器主回路电阻的安全、稳定的性能，保证了正常运行的状态。
综上所述，该文对断路器主回路电阻超标原因，进行了简要分析和阐述，并且针对处理，提出了一些建议，以此在最大程度上保证了断路器主回路电阻的正常运行，提升了其安全、稳定的性能，促进了我国电力行业的进一步发展。
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关键词：接触电阻影响措施
国标GB/T15078-1994中定义接触电阻就是电流通过触点时在接触处产生的电阻。从狭义上来讲就是连接导体之间接触面上的电阻值，其广义是反映了电荷从一种物体移动到另一种或同一种物质时要消耗一定的能量，这种能量的消耗好似一种阻力，而这种阻力与同种导线不同种导体的材料几何形状、接触界面状况、接触的松紧距离等有关，可用电阻定律简要描述为RJ=ρL/S。RJ为接触电阻；ρ为导体的电阻率，由导体的材质决定，同时与温度有关可表示为ρt=ρo（1+αt）；S为导体的横截面积；L是导体的长度。两个导体接触面变小、接触表层氧化等会造成接触电阻的急剧增长，电阻的发热量与流过的电流平方成正比，与电阻的大小成正比，电阻又与温度相关，温度上升，电阻增大，结果会使接触电阻与温度相互循环上升。在电流回路接触电阻引起电流互感器二次回路电阻增大，电流互感器测量误差增大，电压回路接触电阻压降增大。务必要引起继电保护专业技术人员和管理人员的高度重视，不然后果难于预料。
在我公司有不少电流回路采用插拔连接（即通过插头、插座连接），如发电机中性点电流互感器在中性点柜内的连接，机组MPN系列电动机保护装置，所有电磁型电流继电器都是带底座插拔的等。带底座插拔式外回路引线通过底座与继电器连接，这样的电流回路连接优点是回路操作简单，缺点是造成电流回路开路的可能性增加，并且连接处的接触电阻会造成电流互感器的10%误差大幅增加，从而影响继电保护装置的可靠性和灵敏性。还有一些端子采用活动连片螺丝固定式，若连接片未固定牢固或接触面积小就会发生端子排烧坏情况。某电厂6KV保护装置柜曾发生烧损情况，最后检查就是连接片接触太少，运行中发热造成端子排高温烧熔，二次回路接线损坏，设备停运处理。以某电厂检修中发现的电流互感器回路问题为例来说明接触电阻在电流回路中的影响。在1号机大修中发现1号高厂变高压侧A相电流互感器在高厂变端子箱处断开电流互感器端子连接，测量电流互感器的直流电阻大约为10欧姆左右，怀疑为1号高厂变高压侧套管处电流互感器与外部连接的插头接触不好，在活动该插头后电流互感器的直流电阻最大达到40多欧姆，但最小时不到2欧姆，可见电流互感器插头连接处的接触电阻变化很大。按最严重的情况下计算电流互感器的10%误差曲线，在最大穿越性短路电流时该电流互感器的二次回路电压达到4800V，电流互感器的伏安特性曲线在300V左右已饱和。以高厂变二次额定电流2A计算电流互感器的误差，二次回路电压为500V左右，也远超过电流互感器的伏安特性曲线300V。从分析看使用带插拔连接的电流回路根本不能适合现场的要求，必须进行端子接线改造。即便临时处理活动连接部分后电流互感器的直流电阻合格，但因为该连接的引线较长，在室外引线要经受风吹雨打，在变压器上的人随手可碰触引线，雨水湿气进入连接头内部造成生锈氧化等各种因素都仍然会加剧接触电阻的增大。
我公司发电机机端电压互感器二次侧引出线也均采用插拔式连接，其它电压互感器二次侧采用保险和空开，都存在接触电阻的问题。某次在机组大修后发电机手动零起升压试验时，发电机刚升压就发现匝间保护回路有电压，且有增大趋势，最后经过多方面检查为插件处插孔内陷，造成回路接触电阻增大，使保护测量到异常电压，排除了一次设备故障的可能。电压回路接触电阻影响对计量回路影响最大，当保险盒或空开处的接触电阻压降为1V时（电压互感器二次侧额定电压为57.7V），P=3×UI×COSφ，1÷57.7=1.73%，将造成1.73%电量计费损失，因此在工作中要求定期开展电压互感器二次压降现场误差测试。尤其220KV、500KV母线电压互感器带负荷多，二次回路的电流要大，保险盒和空开的接触电阻压降更大，直接影响公司的上网电量的计量，造成效益损失。
现场一般要求电压互感器的保护、测量、计量回路分开，保护要求电压的误差可以高些，所以对保护的影响较小。但6kV系统母线电压互感器的计量、测量、保护二次回路不分开，所以6kV母线电压互感器保险和空开的负荷是很大的，接触电阻压降对保护、计量、测量的影响均不能忽略。如果6kV母线电压互感器保险和空开的负荷电流0.5A计算，接触电阻20欧姆计算，那么接触电阻造成的压降就达到10V左右，这并不是最严重的情况。
接触电阻在直流回路中的影响主要是继电器接点的接触电阻。由于环境条件如温度、湿度、污染等会造成继电器接点氧化生锈，振动等原因造成继电器接点变形，这些都会造成继电器接点接触电阻的急剧变化，有些继电器接点氧化膜太厚会出现接点闭合后不能导通。有些继电器的线圈电阻本身很小，如防跳继电器电流启动线圈和电流保持线圈一般1～2欧姆，电流保持线圈与继电器的接点串连，如果接点接触电阻太大会影响继电器的动作性能。继电器接点接触电阻增大，在通过大电流时有可能造成接点烧粘连，继电器线圈失电后接点不返回。曾发生过有个变电站两条110KV母线电压互感器低压切换中间继电器因流过电流大造成接点烧粘连，在该母线停运时因为两母线电压互感器始终处于并列状态，当断开母线联络开关时造成运行母线经两并列的电压互感器向停电母线反充电，两母线的电压互感器保险均熔断。某电厂曾发生发电机同期并网后主断路器立即跳开的情况，现场无任何报警信号，经过继电保护人员的仔细检查，确认为线路保护装置出口插件板上的跳闸继电器接点粘连造成的。在电力系统继电保护因继电器接点接触电阻大造成继电器接点稍粘连的事故已多次发生，现在随着微机保护的发展，继电保护人员对电磁型继电器的认识越来越淡化，对电磁型继电器检验不够重视，对微机保护中的重动和出口继电器（属于电磁型）漏检现象很多，应该引起继电保护人员的注意。
接触电阻在直流回路中的影响还表现在直流系统电源开关刀闸和各支路电源开关和电源保险处。当直流系统各支路电源开关和电源保险接触电阻较大时，该支路出现多台设备同时合闸和跳闸时，直接影响者设备跳闸合闸线圈处的直流电压。假如支路电源开关和电源保险接触电阻为5欧姆，发生6KV母线低电压保护动作，假设有10台电动机开关要跳闸，每台开关跳闸电流1A，此时接触电阻的压降将达50V，此时很可能影响联锁跳闸回路的拒动。
5.1将插拔式的插头插座连接改为用端子排的直接连接。在互感器与外部连接处安装一个防雨防尘的接线盒，内部电流互感器回路与外回路的连接经过接线盒内的端子排连接。在有检修需断开电流互感器连接时在端子排上将相关引线拆开。对于插拔式保护装置，在每次插入装置时均需检查卡件到位，并在端子排上断开连接，测量回路的电阻合格，并在日常点检时用红外测温仪测试端子温度。
电磁型电流继电器在每次插入时也要在电流继电器底座端子上测量拔插前后继电器交流回路的电阻不应有太大的变化。坚持每次停机电流回路的所有接线端子必须紧线。坚持定期测量电流回路的连接电阻和红外温度监测。
5.2定期测量电压互感器计量回路、保险和空开处的电压降和负载电流，每次电压互感器回路故障后也要及时保险盒和空开的电压降。
5.3要按检验规程要求对电磁型继电器的接点可靠性检验和继电器内部接点的机械检查，发现接点变形及时调整，调整仍不满足要求要更换继电器，接点氧化时要及时用纱布打磨，微机保护内的电磁型继电器要按照电磁型继电器检验规程认真检验。
5.4在每次大小修时要检查直流系统电源开关刀闸和各支路电源开关和电源保险的接触电阻，符合检修规程的要求。根据需要测量直流系统电源开关刀闸和各支路电源开关和电源保险的接触电阻压降。
根据国标GB763、GB50150和电力行业标准DL/T596，电力系统大多数电流设备在预防性实验和交接试验中应准确测量回路的电阻值。回路电阻的大小直接关系到断路器、开关、电力变压器等设备是否正常工作，回路电阻值也是电力设备等安装、检修、质量验收的一项重要数据。传统测量回路电阻的方法是采用直流双臂电桥法，但由于双臂电桥测量回路时通过的只有几个安培的微弱电流，难以消除电路中存在的氧化膜，而氧化膜在大的电流下很容易被击穿，不妨碍正常电流通过，当采用直流压降法电流大于100A时就能实现。因此设计一种体积小、稳定性好、使用方便的输出电流大于100A的回路电阻测试仪便具有十分重要的意义。本回路电阻测试仪可以测试高压断路器导电回路电阻、开关触头之间电阻、电力设备接地线与地网电阻。
1.1回路电阻测试原理
根据相关规定，电力设备回路电阻测试方法多采用压降法测试，测试原理如图1所示。
图1中，向被试品输入大于100A直流电流，使被试品接触面表面的膜电阻RX击穿，以减少测量误差。由于被试品的电阻很小，是微欧级，而电压表电阻非常大，所以导电回路电阻为：
1.2系统组成
回路测试仪电路由100A电流源、电压采样电路、电流采样电路、A/D转换电路、主控STM32电路、显示电路、存储电路、通信电路及按键电路组成。总体框图如图2。
被试品与100A电流源组成电流回路，被试品两端产生压降。用100A、精度等级为0.01级的霍尔直流电流传感器检测回路中电流信号；被试品两端压降信号送仪表放大器进行信号放大。检测的电压、电流信号送A/D转换器转换为数字信号，由Cortex-M3对电流电压信号进行处理，得到回路电阻值。
显示器用以显示检测的电压、电流以及计算的电阻；按键电路用以控制电流程序运行模块；存储电路用以储存测量结果，以备查看；通信电路用以和上位机进行数据交换，以记录测量对象的测试历史数据。
100A电流源采用现成的电流源模块以减少研发时间，提高工作效率；存储电路采用AT24C02，用以存储测量数据信息；按键电路用以控制程序流程及输入需要的参数；通信电路采用USB模块，用以和上位机进行数据交换；显示电路均采用通用液晶显示，用以指示测量的电压、电流和电阻值。
系统硬件电路较多，本文仅对核心电路：电流采样、电压采样、A/D转换器与Cortex-M3接口电路设计加以介绍。
电流采样电路的传感器选用高精度、应用霍尔原理的闭环（补偿）电流传感器JLB-11，其测量额定值为100A，测量精度为0.1%。100A电流穿过传感器使得传感器二次端产生将近4V电压信号，该信号经后续的跟随放大电路，达到5V幅值，以供A/D转换器进行模数转换。电流采样电路的设计如图3。
被试品电阻较小，通常为微欧级，通过100A以上电流所产生的压降约为1mV，采用仪表放大器作为电压信号与后续电路的接口电路。
采用超高精度的低噪声精密双运放OPA2111组成仪表放大器，OPA2111非线性误差小于0.001%，放大倍数为100倍，该OPA2111具有极低的偏流，极高的输入阻抗，极大地降低了采样电路对被试品的影响，提高了电压采集的精确度，且对电路中的电流几乎没有影响。电路中，组成仪表放大器的电阻，均采用精密电阻，以保证测量的稳定性和准确性。电压采样电路的设计如图4。
A/D转换电路采用24位无失码，0.0015%非线性度且非常适合基于微控制器或DSP智能系统应用的AD7714。A/D与Cortex-M3接口电路如图5。
AD7714是一款适合低频测量应用的完整模拟前端，可直接接受来自传感器的低电平信号，并产生串行数字输出。AD7714采用Σ-Δ转换技术，可实现最高24位无失码性能。输入信号加在一个以模拟调制器为基础的专有可编程增益前端。调制器输出由片内数字滤波器处理，此数字滤波器的第一个陷波可通过片内控制寄存器进行编程，以便对滤波器截止和建立时间进行调整，可极大地提高数据转换的精确度。AD7714基准电源采用内部基准，以减少硬件电路。AD7714输出电平为TTL电平，为使能与Cortex-M3电平匹配，采用光电耦合器进行电平转换，以使系统正常工作。
系统上电后，对相应的I/O口、显示器件、A/D进行初始化以及默认功能的初始化，然后进入默认功能工作过程。当按确认键时启动运行并显示处理后的数据，当再按下UP，DOWN键时分别保持电流，回路电阻值，此时便于记录，当按下退出键时停止测试，当再次按下确认键时，则重新开始测试。
回路电阻的测量可以估计出设备的接触状况和使用寿命，使设备能够正常、安全运行。基于Cortex-M3的回路电阻测试仪，使用方便、安全，测量稳定、准确。实验表明，系统符合电力部标准DL/T596，具有广阔的应用前景和实用价值。
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钟华（1978年10月-），男，湖南娄底人。本科双学位、工程师。研究方向：计量检测与计量管理。
关键词：手车式真空断路器；回路电阻；测试工具
1.研究背景及意义
传统电力控制回路中手车式真空断路器回路电阻测试电流线接头常用鳄鱼线夹，主要存在问题为易造成断路器梅花触头上弹簧发生弹簧变形，如继续投运，由于触头松动易发热甚至发生电力设备事故；鳄鱼线夹属于点接触接触面小，造成测试数据偏大，试验时需多次调整才能测量出合格值，大大增加作业的工作量；鳄鱼线夹齿锋利，易划伤梅花触头，减小了工作时的梅花触头的接触面积。这些试验存在的问题均威胁设备的安全运行。
为了解决手车式真空断路器回路电阻测试传统方法存在的问题，根据手车式真空断路器梅花触头的形状，研究设计了圆弧形接触面的铜制接头，将接头固定于梅花触头内部，铜制接头的曲面与梅花触头内部曲面接触，大大增加了触头的接触面积，并且触头避免了与梅花触头弹簧接触，有利于解决大电流烧损弹簧的问题，同时便于解决鳄鱼线夹点接触的接触面积小和易划伤触头的问题。
回路电阻作为电力开关设备性能和运行状态的重要技术指标，一直是设备生产厂家和电力使用单位测试的重点。手车式真空断路器导电回路的测量在以前受限于技术、材料，多采双桥法进行测量[1]。双桥测量回路电流通常较小，无法清除断路器接触部位的氧化膜，测量误差较大，且，测量准确性不高。目前，我们国家主要采用国标GB763、GB50150和电力行标DL/T596标准，对手车式真空断路器导电回路的测量均要求应采用直流压降法测量，而且测量回路电流。当前，使用压降法专用回路电阻测量仪表测量回路电阻较为普遍和常见[2]。如图1所示的手车式真空断路器外形图。手车式高压真空断路器，为三相交流50Hz，定额电压为12kV电力系统的户内开关设备，是工矿企业动力设备、电网设备主要保护及控制单元。这种设备可适用于在额定工作电流下的频繁操作，或多次开断短路电流的场所。结构设计上采用操动装置和断路器本体一体式结构，可单独固定安装成工作单元或配置专用推进机构，组成手车断路器单元。在预防性试验中，断路器的导电回路电阻值控制标准估算公式可以参照下式：
RH表示设备制造厂家规定的断路器导电回路电阻值；
设计的手车式真空断路器回路电阻测试接头装置，主要由圆铜棒加工而成，其接触部分的尺寸分别Φ49mm、Φ55mm、79mm、Φ109mm，与电网用10kV手车式真空断路器静触头尺寸完全一致（1250A/Φ49mm、1600A/Φ55mm、2000A/Φ79mm、3150A/Φ109mm、4000A/Φ109mm），模拟手车式真空断路器实际工作时梅花触头与静触头的接触情况，在接头上加工螺孔，直接将测试电流线和电压线安装在触头上，在手车式真空断路器回路电阻测试时，将两个与该断路器匹配的接头插进断路器梅花触头中，插入深度为15-20mm，便可以进行相关测试。
手车式真空断路器回路电阻测试接头装置有如下优点：
1）该接头由铜棒直接加工而成，导通电流能力强，接触面积大，大大减小了接线头的接触电阻；
2）其尺寸完全模拟手车式真空断路器工作时静触头的尺寸，更能真实并准确的测量断路器的回路电阻；
3）该接头不与梅花触头弹簧接触，不会造成弹簧烧损，其接触面平滑，也不会损伤梅花触头；
4）该接头的尺寸包含四种尺寸（Φ49mm、Φ55mm、79mm、Φ109mm），完全满足电网用10kV手车式真空断路器的回路电阻试验测试。如图2所示的手车式真空断路器回路电阻测试接头装置的示意图。
图2手车式真空断路器回路电阻测试接头装置示意图
图2中的螺孔分别为测试电压线连接螺孔和测试电流线连接螺孔。
通过研制新型手车式真空断路器回路电阻测试电流线接头，从根源上解决用鳄鱼线夹进行测试带来的问题，这样杜绝了试验造成断路器梅花触头上弹簧通过大电流而发生弹簧变形或因测试划伤触头的作业的风险，并能增大电流通过的接触面积使测试数据更加准确，彻底解决手车式真空断路器回路电阻测试传统方法存在的问题。
如图2所示，该手车式真空断路器回路电阻测试接头装置包含四种尺寸和包含了电网用的10kV手车式真空断路器静触头大小，用螺丝将电流测试线和电压测试线分别安装在改接头的螺孔上，再将两个接头分别插进断路器某一相的两个梅花触头上，便可进行回路电阻试验测试[3]。
根据梅花触头的形状，设计出对称的两块圆弧形接触面的铜制接触头。加工金属连接件，实现两对称圆弧形接触面的连接，通过调节金属连接件，实现两接触头的伸缩，接触头制作完成。
研制新型手车式真空断路器回路电阻测试电流线接头，代替传统的鳄鱼线夹，从根源上解决用鳄鱼线夹进行测试带来的问题。
设计主要涉及供电配电技术领域，实际上为一种手车式开关断路器回路电阻测试钳头，其特征在于设有定位套和推动杆，推动杆与定位套采用螺纹连接，定位套内、推动杆上端设有锥体形触头，推动杆下端设有旋钮，定位套上设有接线柱，接线柱上设有回位弹簧，接线柱内端与锥体形相抵触，接线柱外端设有测试导线，使用时，旋转推杆旋钮，推杆带动前端的锥体形|头前移，从而改变了测试钳的有效测试直径，接线柱附有接线柱头并连接测试导线，设计装置避免了测试钳接触到断路器触头的梅花弹簧，同时大大提高了测试钳与接触电阻的有效接触面积，测试准确率获得很大提高，也有效的降低了测试时100A大电流对设备及测试人员造成的损伤[4]。
手车式开关真空断路器作为目前电力系统控制装置中应用最为普遍的部件，承担着极为重要的角色。目前，国内外手车式开关真空断路器生产厂家很多，其回路电阻测试的标准不同，为了提高测试精度，提高测量准确率，同时也方便人员测试，降低测试时100A大电流对设备及测试人员造成的损伤，研究设计了圆弧形接触面的铜制接头。将接头固定于梅花触头内部，铜制接头的曲面与梅花触头内部曲面接触，大大增加了触头的接触面积，并且触头避免了与梅花触头弹簧接触，有利于解决大电流烧损弹簧的问题，同时便于解决鳄鱼线夹点接触的接触面积小和易划伤触头的问题。
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同塔多回路的采用，有效解决了我国我国输电线路紧张问题，不仅提高了输电效率，也减少了土地资源的浪费，促进了我国电网与土地资源的协调发展。采用同塔多回路，通常情况下，杆塔处于垂直排列状态，且杆塔高度要高于一般杆塔高度，也因此，同塔多回路出现雷击问题一般多于一般杆塔，且雷击程度也要高于一般杆塔。本文主要针对同塔多回线路接地电阻对220V同塔多回线路防雷性能进行研究。
一、同塔多回路线接地电阻对防雷性能的影响因素分析
1.1接地电阻对线路反击耐雷水平的影响
当雷击到杆塔时，由于雷电流通过杆塔，导致杆塔电流与接地电阻瞬间增大，超出塔体所承受的最大电压，使绝缘子串低于导线的电位，发生反击，也称为闪给，导致线路出现跳闸现象。这种情况下，影响雷击反击跳闸的主要原因就是杆塔的接地电阻。根据相关计算可知，当接地电阻值为1欧姆时，线路反击耐雷电流高达114千安培；当接地电阻值为10欧姆时，线路反击耐雷电流高达111千安培；当接地电阻值为20欧姆时，线路反击耐雷电流高达106千安培。由此可以看出，接地电阻阻值越大，线路反击耐雷水平越低。因此，采用降低杆塔接地电阻阻值的方式，可以有效提高输电线路防雷措施。根据相关研究数据表明，当接地电阻阻值小于10欧姆时，线路反击耐雷水平受接地电阻影响的程度较小，防雷效果并不理想。
1.2杆塔高度对线路防雷的影响
杆塔高度对线路防雷的影响主要体现在以下三个方面：①是对反击耐雷水平的影响。由于输电线杆塔常常跨越交通公路，为了不影响交通的正常运行，规定一般输电线杆塔高度要高于30米。同塔多回路杆塔要高于一般性杆塔，随着杆塔高度的增加，大大降低了线路的反击耐雷水平，根据相关计算可知，当杆塔高度为31米时，线路反击耐雷电流为123千安培；当杆塔高度为41米时，线路反击耐雷电流为105千安培；当杆塔高度为51米时，线路反击耐雷电流为93千安培。由此可以看出，杆塔高度对线路防雷有很大的影响；②是对线路绕击耐雷水平的影响。由于杆塔高度增加了，相对线路的高度也增加了，也增加了地面与线路之间的高度，减弱了地面对雷电的吸引作用，增大了导线的最大绕击电流，与之对应的绕击率也随之增加；③绝缘水平对线路防雷的影响。采用合理配置的方式，使绝缘水平与布置方式能够配置合理，在不同的程度上，均可以有效降低雷击现象，提高线路的耐雷水平。线路出现绝缘反击主要是由于雷直接击中杆塔塔顶或者是地线造成的，根据我国相关防雷与接地计算公式可以得出，影响输电线路耐雷的主要因素大多数是由于绝缘子串的一半冲击闪络电压导致的，因此可以适当的增加杆塔绝缘子的数量，可以有效提高绝缘子串冲击所释放出的一半电压，不仅可以有效降低雷击跳闸的现象，还大大提高了线路的耐雷水平。
为了有效保障同塔多回路线路的安全运行，必须对同塔多回路线路采取一定的防雷措施。
为了有效减少雷击跳闸现象的发生，应适当降低杆塔的接地电阻阻值的大小。根据我国电力行业架空送电线路运行标准要求，运行单位需要定期对接地电阻进行检测，对存在故障或者不合格的杆塔应及时进行处理。
根据相关研究表明，大多数雷击跳闸现象都是由雷击反击而造成的，而适当的增加一定数量的绝缘子则可以有效降低雷击跳闸率。
根据科学研究与实践经验表明，使用合成外套线路悬式氧化锌（ZnO）避雷器可以有效防止同塔多回路线路发生反击或者是绕击现象。例如在2004年我国上海对一些远离市区的地方以及极易发生雷击跳闸的同塔多回路线路，采用合成外套线路悬式氧化锌（ZnO）避雷器，在同塔多回路线路顶端，两杆塔回路的上部、中部以及下部都分别安装合成外套线路悬式氧化锌（ZnO）避雷器，极大的降低了同塔多回路线路发生雷击跳闸现象。
采用悬式氧化锌避雷器是由两部分组成，即串联间隙与合成外套避雷器本体。串联间隙是由三个部分构成，即护线条、环电极以及空气间隙，每两个串联间隙之间的距离大约为900毫米。而合成外套避雷器本体则位于环氧玻璃纤维芯的内部，是由氧化锌（ZnO）电阻片固定而形成的，具有一定的伏安特性。
采用同塔多回路线路可以有效减少输电线路紧张问题，也可以有效减少土地资源的使用，但由于同多回路线路杆塔高度较高，也增加了雷击跳闸现象的发生，因此，采取一定的防雷措施，不仅可以有效降低雷击跳闸现象的发生，还可以确保输电线路的安全运行。
[1]彭向阳，李志峰，余占清.杆塔接地电阻对同塔多回张路防雷性能的影响[J].高电压技术，2011，201（103）：197-198.
[2]姜文东，苏小杰，谭进峰.同塔四回输电线路多回同时闪络耐雷性能及防治[J].水电能源科学研究，2013，171（102）：151-153.
[3]杜俊刚，雷梦飞，田金虎.220KV/110KV同塔四回输电线路双回同时闪络耐雷性能及防治[J].东北石油大学学报（社会科学版），2013，112（102）：123-124.
时间：2023-02-2720:51:43
电动车上的三合一开关接线方法36v-72v转12v的利民转换器坏了，谁会维修。
看看l红色线上的保险短没有，没断就把功率管换成4110
电动车转换器改装接线图？
黑色接总电源负极，红色接总电源正极，黄色是正12V输出给整车照明供电，12V的负极是和总电源负极连接，就是说和转换器那个黑色线是共用的。具体来说，转换器有3根线，一般转换器上有接线图，如果没有可按颜色区分一般红色是48伏输入，黑色是公共负极，黄色是12伏输出。有一个办法可以区分。用万用表转到二极管档位（通断档位）红笔先固定接一个脚，黑笔测试另外两个引脚（这是一个反复测试的过程），万用表屏幕显示数据为312时（数据仅供参考）。接下来红笔不动，黑笔接另外一脚，万用表显示589（数据仅供参考）。结论：当万用表红笔接DC负极，黑笔接另外两极，数值高的为DC正极，低的为12V输出。转换器（converter）是指将一种信号转换成另一种信号的装置。信号是信息存在的形式或载体。在自动化仪表备和自动控制系统中，常将一种信号转换成另一种与标准量或参考量比较后的信号，以便将两类仪表联接起来，因此，转换器常常是两个仪表（或装置）间的中间环节。转换器的种类参考资料
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