对话捷佳伟创总经理:执着11年压不垮的光伏电池设备供应商|约见·资本人
采访:任银哲
撰文:邱璧徽
摄影/摄像:付强
捷佳伟创总经理李时俊接受全景网专访
光伏行业留给人们深刻印象的可能是它跌宕起伏的发展历程,无锡尚德曾造就华人首富又破产重整的故事让人唏嘘。大浪淘沙,如今行业已经逐渐步入理性,捷佳伟创在荆棘满布的创业路上最终经受住了考验,并迎来了上市的高光时刻。
捷佳伟创2018年8月10日登陆创业板
捷佳伟创总经理李时俊已在公司工作8年,见证了公司从成立之初的单一品种清洗类设备制造,到如今涉足整个产业链的发展历程。目前,捷佳伟创系国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商,主营PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等太阳能电池片生产工艺流程中的主要设备的研发、制造和销售,为太阳能光伏电池生产企业提供高转换效率大产能整体解决方案。
在行业潮起潮落时,坚守主业、自主创新、大胆尝试、灵活变通,捷佳伟创的点滴积累终于结成硕果。
晶体硅太阳能电池生产设备的降本增效之路
捷佳伟创的前身深圳市捷佳伟创微电子设备有限公司于2007年成立。李时俊2010年进入捷佳伟创之后,才真正体会到同一项技术在研究所和在市场前沿截然不同的状态。尽管实验室的技术已具备了可行性,但在大面积应用之前还需要进行定制化设计,最后再进一步组织和管理,整个过程需要走“可行性的—可应用的—可推广的”三部曲。
捷佳伟创成立至今,均主营生产PECVD(等离子体增强化学的气相沉积法)等晶体硅电池设备。当时国内太阳能电池市场处于“两头在外”的格*当中,即生产设备和材料全部依赖于国外,市场也依赖于国外,国内光伏行业需要通过不断提升技术水准和大幅降低生产成本,才能达到替代传统能源的目标。
在李时俊看来,一项技术在进行产业化的过程中,最重要的因素是装备。“如果说把一个产业比喻成一辆汽车,那么它飞速发展的前轮就是装备,它作为导向轮,把技术从实验室输出到广泛应用;而后轮就是材料,装备和材料是基础中的基础。”李时俊形象地介绍了装备和材料的作用。
李时俊接受全景网专访
在“两头在外”的大背景下,国内厂家要做的第一件事情就是进口设备的国产替代。按照李时俊的建议,捷佳伟创通过参照国外案例和对进口产品消化吸收,打造了一批当时在国内属于创新型的设备,由于国内人工成本比国外便宜,国内厂家生产的达到国外水准的产品具备价格优势,由此迅速打开了国内市场。
当时,全球的光伏产业面临由单晶为主向多晶为主的趋势转变,国内的光伏行业却面临另一个问题——原材料紧缺。2007年前后,国内的单晶硅、单晶片生产技术较多晶硅技术更加成熟,从单位面积产生的能效来看,单晶产出更多而成本更高,但从度电成本出发,多晶占据着明显优势。捷佳伟创认清了形势,并对其湿法设备和干法设备形成系统研究后投入研发新产品。
在整个光伏产业链当中,最关键的就是电池的转化效率,这项技术的水准决定了整个光伏系统的发电水平。“拿什么样的电池就能封装成什么样水平的组件,然后用到系统就是什么样水平的发电。”李时俊说。
2007年至2009年,捷佳伟创推出了多款提高电池转换效率的设备,为日后生产PECVD等晶体硅电池设备奠定了基础。从2009年自主研制出PD-305型PECVD设备并成功推向市场后,捷佳伟创便在晶体硅电池设备的研发、生产和销售的道路上越走越远。
2017年捷佳伟创研发推出高产能、生产成本低的PD-450型PECVD设备
PECVD设备是最贵的光伏设备之一,李时俊介绍说,刚推出时一台设备(即半条基本生产线)的价格约1200万至1400万人民币,一条基本生产线一年的产能是25兆瓦。经过努力,如今一条基本生产线的年产能已经超过100兆瓦,达到了当初的四倍之多,而由于生产自动化程度和产品性能的提高,售价却只有当年的四分之一。“这就为整个光伏行业的成本下降也做了一些贡献。”李时俊语气中带着自豪。
跨越行业波谷波峰
2008年全球正处于金融危机时期,和其他产业一样,光伏行业也经历了一波低潮,产能过剩的声音此起彼伏,企业倒闭的案例频频见诸报端。但李时俊认为,技术落后、成本高企的产能才是过剩的,光伏行业的高端需求实际上是不断提升、甚至是供不应求的。
所谓退潮后才知道谁在裸泳,很多低效产能在这场行业寒冬中遭到淘汰,捷佳伟创反而在这一波低潮当中得到了沉淀,对低成本设备的研发和创新,让它为之后的市场爆发打下了深厚的基础。李时俊表示,正是在成本低廉的国产设备帮助下,国内光伏技术才能不断追赶欧美,最终实现转换效率达到国际水准但是成本大幅下降的目标。
虽然在行业波谷时期修炼好了内功,2010年行业开始逐渐回暖并快速爬坡,面对雪片一样飞来的订单,捷佳伟创也遇到了许多困难。除了国有企业,当时的民营企业没有得到**投资,没有产业资本的青睐,用李时俊的话说,市场爆发性放量让公司“手足无措”。
捷佳伟创当时面临两大问题。一是上游供应商的供货周期过长。公司的上游供应商多来自国外,当国内的订单突然暴增,而外企的工厂文化只能让增加的订单往后排,供货周期甚至长达一年,根本无法满足市场快速增长的需求。因此虽然捷佳伟创的生产模式是按照订单生产,但实际上并不会在接到订单之后才开始着手安排生产。
另一方面,公司的生产能力增加也受到了场地、人员、流动资金等诸多限制,但是捷佳伟创迅速通过科学地统筹和调动各方资源来应对不断增长的生产压力。公司还参照Ford-ism(福特生产方式),采取了模块化的生产模式,将繁多而复杂的工序分解成一个个简单的操作,熟练工人只要掌握一项生产技能生产出产品即可,最后再将产品进行组装。
“福特的汽车是人不动机器动,我们流水线是人动机器不动,机架先来,第一批人来装气路板,走了,第二批人来装电路板,走了,第三批人来装管道等等,每一道工序都有质检、物检等专门检查,合格以后再进入下一个流程,这一套我们叫标准化生产,这样的话我们对一个员工的招聘和培训就简单得多。”通过这种方式,捷佳伟创由原先一个月只能生产出两三台设备,迅速扩张到一个月可以生产出一百多台大型设备。即使在今天,采用这种生产模式的同行也不多。
合同金额从2009年的几千万快速增长到2010年超过十亿的水准,捷佳伟创还没尝到收入增长的喜悦,却要先面对按期交货的难题。光伏设备交货并不是简单的插电工程,而是要到客户的所在地进行二次装配,再进行工艺调试。
一开始,一个工作人员需要承担技术研发、生产管理、客户服务等一系列工作,但当客户数量快速增长,员工也开始疲于奔命。对此,捷佳伟创在管理上进行了专业分工,高峰时期曾应对46家客户的同时进驻、同时交货、同时调试,而同行最多只能做到两至三家。“这样的模式今天在业内仍是少数,当时则是唯一。”李时俊说。得益于及时借鉴其他行业的生产模式,捷佳伟创在波峰时期有条不紊地满足了订单需求并获得了长足的发展。
捷佳伟创办公大楼、厂房
不要在黎明前倒下
波峰波谷总是交替出现。2010年之后,中国的光伏行业又出现了相对过剩,并且从原来对世界领先的追赶,转变成了技术水准、产能、价格对国外同行的全面超越,欧美国家对中国采取双反等政策,导致行业陷入瓶颈期。
“都知道明天很美好,但不要倒在明天的黎明之前。如果把整个光伏行业看成一个企业的话,它巨大的压力就是现金流,因为产品最终是靠发电、收电费来获得收益,但收费有几年的过程,初期都是投入,熬过了5至7年的一个完整周期,才有可能形成循环并生存下来。”
但李时俊仍然看到了产业中存在的机会。“新装机容量以平均每年超30%的速度在增长,其实行业一直在发展,只是步伐放缓了许多。”技术进步、降低成本,仍然是光伏企业屡试不爽的法宝。
数据显示,2012年光伏行业近一半企业倒闭,捷佳伟创此时也尝到了“难熬”的滋味。行业普遍融资困难以及进口硅料成本过高,是企业在寒冬中要面临的重要问题。李时俊介绍,捷佳伟创在下游企业困难的时期,采取了灵活的销售政策,帮助它们渡过难关,反过来也维持了自家公司的正常运转。
好在随着国家发改委制定扶持光伏产业发展意见、国开行对“六大六小”(“六大”指已成规模和品牌实力的龙头,“六小”指拥有自主知识产权的科技型企业)支持政策的出台,许多企业的生产经营又达到了新平衡,开始逐渐盈利,加上硅料国产化带来的成本下降顺利打开了国内的应用市场,以及国家加大对绿色环保产业的支持,这使得光伏行业又迎来了新的高潮。
2015年以来,整个光伏行业已经处于全面回暖的状态,但是捷佳伟创依然感受到行业中巨大的竞争压力,维持行业领先地位还是只能依靠源源不断的研发和创新来解决新的难题。
公司通过对管式PECVD设备的升级改造以提高生产技术和生产效率,但这也很快被同行争相模仿。此外,国内的上游供应依旧基础薄弱,国外供应商不仅很难放量,新产品推出后还要求涨价、要求付全款,下游客户的流动性紧张却导致预付款越来越少,两头挤压的*面需要公司拿出新的应对方法。
李时俊在谈到这些难题时显得从容而淡定:“有这么几个办法。首先要对产品做标准化、规范化的设计,更科学、更合理地减少交货时间,这理论上也是一种提高生产效率;第二,是对收付款政策进行改革、更新,比如采取融资租赁的方式增加现金回流;第三则是通过打造优势品牌、增强市场信心来提高订单量,量大了以后才能冲抵上游涨价的这一部分,这又反过来对我们研发团队、生产团队、营销团队提出了更高的要求。”
新产品和新技术将是行业发展的新兴动力
2018年,国家出台光伏行业“531新政”,希望通过加速补贴退坡、规模限制等手段,倒逼光伏制造业尽快降本增效,早日实现平价上网,这导致了光伏产业链产品的价格开始下跌。
李时俊认为,“531新政”给现有的存量产能带来了冲击,但影响只是暂时的,如果能加快新技术导入的速度,跟上市场更新换代、升级改造的步伐,企业还是能够坚强地存活下来。
国家能源*和业界普遍预计2020年将实现用户侧平价上网,这也是目前整个光伏行业希望达到的最终目标。这个目标实现,才能让光伏企业完全市场化,不再受到政策和**补贴的巨大影响,并能够保持业绩平稳增长。
对于这个目标的实现,李时俊充满了信心:“要实现总体的平价上网,一定会是技术再进一步。现在我们单晶的转换效率是21%-22%,转换率23%-24%的电池设备我们已经开始投入。背钝化电池近几年发展迅猛,但到了2020年有可能是更加新型的电池受到市场青睐。另外,储能技术也是下一步助推光伏发展的新兴动力,等储能技术获得了突破,白天发的电能够储存起来,想什么时候用就什么时候用,这和火电有什么区别?”
光伏产业链细分龙头?
上游:
原材料及设备:包括金属硅、硅片、银浆、铝浆、铜、铟、硒、砷化镓、碲化镉、高分子化合物、PECVD、自动分选机、快速烧结炉、丝网印刷设备、刻蚀机等。
相关龙头个股:
通威股份:硅料和电池双龙头,多晶硅行业最高水平,布*光伏行业十余年。
隆基股份:光伏硅片、电池片、组件全球一体化龙头,太阳能单晶硅全球最大生产制 造商。硅片全球第一,光伏组件全球第五位。
TCL中环:光伏硅片龙头,去年发布革命性M12超大硅片。主打产品区熔单晶硅位居全球第三位,国内市占率超80%。
帝科股份:国内银浆最核心的供应商。
中游:
光伏电池:包括晶体硅光伏电池、薄膜光伏电池以及其他新型光伏电池等;
龙头个股:
通威股份:硅料和电池片双龙头,多晶硅行业最高水平。
爱旭股份:全球PERC电池专业化龙头,产能及出货排在第二位。
山煤国际:异质结电池龙头。
拓日新能:国内非晶硅光伏电池生产龙头。
晶澳科技:光伏组件龙头。全球市场占有率第二。
隆基股份:光伏硅片、电池片、组件全球一体化龙头,太阳能单晶硅全球最大生产制造商。
天合光能:全球最大的光伏组件企业。
福莱特:国内光伏玻璃龙头。
福斯特:全球光伏胶膜第一,市场占有率达60%以上。
赛伍技术:全球最大的光伏背板龙头制造商。
中来股份:全球光伏背板龙头企业。
下游:
光伏应用领域:包括光伏组件、光伏电站、光伏供热、光伏建筑一体化、光伏交通等。
龙头个股:
晶科科技:光伏发电领域头部企业。
太阳能:全国光伏电站龙头。
爱康科技:全国电站运营龙头。
中信博:全球光伏支架龙头企业。
阳光电源:集中式逆变器龙头,行业第二。
固德威:全球逆变器十强。
锦浪科技:全球组串式逆变器龙头。
晶盛机电:国内晶体生长设备龙头。市场份额达到50%。
捷佳伟创:单晶电池设备龙头。市占率达到50%。
迈为股份:光伏电池片丝印设备龙头。电池网设备市占率国内第一。
丰盛装备扩散炉热电偶和捷佳伟创扩散炉热电偶分别用的那个厂家的啊?
丰盛和捷佳都是用的成都火神仪器仪表。
捷佳伟创企业前景?捷佳伟创收购股价下跌?捷佳伟创300724行情?_百度知...
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什么是数控横剪机,现在哪家做的比较好?
江阴如一科技发展有限公司是一家从事数控横剪机设备的生产型企业,专为钢铁裁剪、薄金属成型等设计、制造数控横剪机器。主要应用于硅钢片加工厂、钢材加工中心、电焊机厂、电抗器变压器厂、五金制品等行业。公司以当今先进的数控技术为基础,以多年对硅钢片铁芯行业加工技术专业为依托,为行业提供优质、经济、实用的专用数控横剪机设备。公司拥有自身的机械。电器。伺服设计人员,为您的需求提供量身打造的专业设计。目前公司生产的硅钢片数控横剪机,广泛用于苏、浙、沪地区的硅钢片加工行业,新颖的设计为硅钢片铁芯加工提供了方便、节能、高精度、高效率的机型。我公司有多种型号横剪机可供您选择。同时,本公司还可为您公司提供数控系统的设计、制造及调试,并长期提供数控机床的改造、改善。数控横剪机的特点1、本设备可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产。2、裁剪动力:采用进口伺服控制技术,速度快,噪音小,寿命长。3、送料动力:采用交流同步伺服电动机,具有响应快,定位精度高,低噪音,制动热埙小,寿命长等特点。4、轨道定位:采用丝杠直线导轨中心定位,刻度盘调节定位快速,准确,方便。5、运动控制:采用先进的PLC控制器,即大量减少了接线又提高了系统的可靠性,稳定性与实时性,并可进行远程控制与故障诊断,可最大限度地缩短维护时间与费用。6、模具:采用进口合金钢制造的模具,具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点,模具制造工艺完全按照高速冲模具加工,维护、拆装、研磨尤其方便,减少劳动强度。7、寿命保证:本设备标准件(直线导轨,滚珠丝杠,各种轴承)均为名优配件,基础件加工装配精度高,最大限度延长设备使用寿命。模具一次调试完成可加工500万冲次。8、本设备是机光电一体的高科技产品,代表了国内硅钢片铁芯横剪机的较高水平。能够较好地代替进口产品,售价约为进口产品的三分之一,能够较好地为用户节省大量外购资金。
坪山捷佳伟创是做什么的?
深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司是一家高速发展的新能源装备研发制造企业。
公司前身2003年创立于深圳市宝安区,并于2010年与深圳市捷佳伟创微电子设备有限公司成功实现业务整合,2011年公司股份制改造,更名为深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司。
2015年10月在“新三板”成功挂牌,2018年8月公司在创业板成功挂牌(证券简称:捷佳伟创,股票代码:300724),正式成为A股上市公司。2019年5月集团总部搬迁至深圳市坪山区。
捷佳伟创做什么?
是深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司,它是一家高速发展的新能源装备研发制造企业。以客户需求为基础,研发制造一流专业设备,向客户提供一流服务,为客户创造价值 。
捷佳伟创今年年报?捷佳伟创股票派息日?捷佳伟创算什么企业?
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捷佳伟创业绩?捷佳伟创的评价?捷佳伟创同花顺查询?
沉淀了十余年之久,当前,公司也属于是国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商,开展长期深度的合作关系的客户有隆基、通威、天合光能等知名客户。在简单介绍捷佳伟创之后,我们再来看看该公司有什么投资亮点?我们投资了好不...
关键因素|捷佳伟创“钙钛矿整线设备”布*
Z链资料整理|李慧君
编辑|LZ
捷佳伟创主营晶体硅太阳能电池【1】设备,产品包括PECVD【2】及扩散炉【3】等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套自动化设备、智能车间系统以及高端显示、先进半导体的湿法、炉管类设备研发、制造和销售。
晶体硅太阳能电池技术
发展情况:
单晶和多晶曾是光伏产业最大技术路线之争,多晶因价格低廉的设备、更大的单位产量、简单的工艺等特点使,2017年前一度占据市场的主流。
2017年开始,单晶技术生产效率大幅提高,并与快速发展的金刚线切割【4】及PERC电池技术良好匹配,才体现出绝对成本优势,同时二者效率与成本差不断拉大。因此快速完成了替代成为主流技术。
硅作为一种半导体材料,P型电池主要包括BSF【5】和PERC【6】,原材料为掺杂硼元素的P型硅片;N型电池主要包括PERT【7】、TOPCon【8】、HJT【9】、IBC【10】等,原材料为掺杂磷元素的N型硅片。
当前Р型电池PERC产线的量产效率已经达到23%+,逼近24.5%的理论极限效率;N型将成为下一代主流技术,其中,又以TOPCon和HJT为目前的关注焦点。
第三代钙钛矿电池技术发展情况:
钙钛矿型太阳能电池(perovskitesolarcells),是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池,属于第三代太阳能电池,也称作新概念太阳能电池。
2022年,南京大学现代工程与应用科学学院谭海仁教授课题组和英国牛津大学学者研制的全钙钛矿叠层电池【11】,开辟了大面积钙钛矿叠层电池的量产化、商业化的全新路径。
钙钛矿太阳能电池成为目前发展最快的太阳能技术,具有实现更高效率和极低生产成本的潜力。
捷佳伟创生产工艺及设备布*:
捷佳伟创作为中国太阳能电池设备制造龙头企业,在太阳能电池技术快速迭代的背景下,完成了PERC+、TOPCon和HJT等高效、超高效电池技术整线设备的布*,同时积极研发钙钛矿等电池的生产设备。
1.TOPCon:
技术路线上已具备整线设备交付能力,核心设备PE-Poly和硼扩散设备已成功交付客户量产运行,LPCVD也在客户端得到了验证,其中PE-Poly实现了隧穿层、Poly层、原位掺杂层的“三合一”制备,不仅解决了传统TOPCon电池生产过程中绕镀、能耗高、石英件高损耗的固有难点,而且大大缩短了原位掺杂工艺时间,提高了生产效率,有效提升TOPCon的转换效率和良率,进一步加快TOPCon电池的大规模产业化。
2.HJT:
技术路线上,为满足新设备、新材料、新工艺的验证,打造高效HJT技术全流程交钥匙解决方案,在子公司常州捷佳创建立了HJT中试线,并于2021年7月HJT中试线高效电池首片下线。
伴随着首片下线,HJT制绒、非晶硅镀膜、TCO、丝网印刷等四道工序的主机及自动化全线贯通,该项目所有工艺设备及自动化设备由公司自主研发,具有完全知识产权,标志着看捷佳伟创HJT电池技术和设备研发再上新台阶。
创新性的管式PECVD已进入工艺匹配和量产化定型;自主研发的PAR持续优化,稳定性能,助力异质结再创新高,其转换效率的显著优势已在客户端得到了充分的验证。
3.钙钛矿电池:
技术路线上,RPD设备取得了钙钛矿中试线的订单,同时钙钛矿的整线设备也进入了研发阶段。
2022年7月,关键量产设备“立式反应式等离子体镀膜设备”(RPD)通过厂内验收,将发运给客户投入生产。
这台设备是由捷佳伟创引进台湾的博士团队在原有日本住友(SumitomoHeavyIndustry,SHI)技术平台上进行授权设计并持续研发、制造、销售的一款面向钙钛矿电池的大面积量产型生产设备,具有多项的自主知识产权,填补了国产设备在这一领域中的空白,这也为新时代的光伏技术提供了更可靠的装备保证。
4.半导体设备领域:
全资子公司创微微电子自主开发了6吋、8吋、12吋湿法刻蚀清洗设备,包括有篮和无篮的槽式设备及单片设备,涵盖多种前道湿法工艺,实现了捷佳伟创从光伏装备领域向半导体装备领域的战略上的拓展。
注释与参考:
【1】晶体硅太阳能电池:以硅材料位置的太阳能电池
【2】PECVD:气相沉积法,是借助微波或射频等使含有薄膜成分原子的气体电离,在*部形成等离子体,而等离子体化学活性很强,很容易发生反应,在基片上沉积出所期望的薄膜
【3】扩散炉:半导体生产线前工序的重要工艺设备之一,用于大规模集成电路、分立器件、电力电子、光电器件和光导纤维等行业的扩散、氧化、退火、合金及烧结等工艺
【4】金刚线切割:金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式,使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动,从而实现切割的目的
【5】BSF:铝背场电池
【6】PERC:钝化发射极和背面电池,是从bsf结构衍生而来
【7】PERT:钝化发射极背表面全扩散电池,最早的N型电池
【8】TOPCon:隧穿氧化层钝化接触电池
【9】HJT:异质结电池
【10】IBC:差指状背接触电池
【11】叠层电池:把普通的化学干电池制作成长方形的小块,并多个叠加串联在一起,成为一个独立的电池
【12】捷佳伟创招股说明书
【13】《N型电池渐行渐远,P型电池有望再创辉煌》,来源:招商证券
【14】《机械行业2020年投资策略:价值+成长,布*高景气度领域》,来源:光大证券
【15】《高效光伏电池技术路线概述》,来源:华西证券
【16】《捷佳伟创(300724)深度(二):光伏电池片设备龙头,乘势N型扩产东风再起航》,来源:长江证券
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